ANNEXES
ANNEXE 1
DIPLÔME UN DES MEILLEURS OUVRIERS DE FRANCE

Devenir Un des meilleurs ouvriers de France représente l'aboutissement d'un long processus de recherche de l'excellence dans son travail, dans l'exercice de sa profession. Reconnus pour leurs hautes compétences, les meilleurs ouvriers de France participent au rayonnement et à la promotion de leur métier. Ils sont en mesure de démontrer une maîtrise professionnelle dont les fondamentaux sont résumés dans les référentiels des métiers suivants. Créativité, savoir-faire hors-pair sont présents tout au long du processus de création pour Un des meilleurs ouvriers de France. Dès la préparation, il met en œuvre son expertise et ses capacités à se projeter vers une réalisation. Tout au long de la mise en œuvre de son projet, il démontre sa maîtrise des techniques et outils propres à sa profession et exerce sur sa propre production les contrôles qui en garantissent la meilleure qualité possible. C'est la capacité à démontrer une haute maîtrise professionnelle, dont les fondamentaux sont résumés dans les référentiels des métiers suivants, qui distingue un des meilleurs ouvriers de France.

Groupe « Métiers de la métallurgie et de l'industrie »

Les professionnels de ce groupe se distinguent par leur autonomie dans la production d'ouvrages constitués de produits différents, tant par leurs formes, dimensions, modes d'assemblages, nature des matériaux. Ils ou elles excellent dans les techniques traditionnelles et industrielles, maitrisent aussi bien des machines traditionnelles à commande manuelle que des machines à commande numérique. Le meilleur ouvrier garantit la conformité technique des ouvrages qu'il ou elle réalise, il ou elle connaît et applique les règles de prévention et de sécurité. Il ou elle assure la responsabilité de ses actes professionnels dans le respect des règles de l'art, de la normalisation, des codes de fabrication.

ANNEXE 2
CLASSE « RÉPARATION EN CARROSSERIE AUTOMOBILE »

Les référentiels d'activités professionnelles, de compétences et d'évaluation de la classe « Réparation en carrosserie automobile » se structurent en quatre blocs :

- bloc n° 1 - Conception des solutions techniques ;
- bloc n° 2 - Réalisation de la gamme de réparation ;
- bloc n° 3 - Elaboration du processus de fabrication et de réparation d'un élément ;
- bloc n° 4 - Réalisation de la réparation.

1. Référentiel d'activités professionnelles de la classe « Réparation en carrosserie automobile »

Situations de travail :
Dans le cadre habituel de son activité́ professionnelle, le réparateur ou la réparatrice en carrosseries automobiles intervient en autonomie sur des ensembles carrossés différents pour la remise en état après collision ou lors d'une restauration. Il ou elle doit maitriser les techniques d'assemblages utilisées en fabrication et en réparation (soudage, collage…) et il ou elle doit savoir intervenir sur différents matériaux (tôles acier, aluminium, matériaux composites divers) pour effectuer la remise en état d'un véhicule.
Il ou elle travaille aussi bien en utilisant les techniques manuelles (emboutissage, allongement, rétreinte) que les machines traditionnelles à commande manuelle ou numérique. Il ou elle maitrise également l'utilisation de l'informatique à des fins d'exploitation de la définition numérique des ouvrages (logiciels DAO, CAO, d'assistance à la détermination des développements et des débits d'éléments, bases de données métier…). Il ou elle sait préparer ses pièces, les débiter, les former, les assembler, les pointer, les souder et prévoir les déformations. Il ou elle sait juger si son travail est conforme aux critères de qualité́ qui lui sont imposés par sa capacité d'auto contrôle. Il ou elle garantit la conformité technique des ouvrages qu'il ou elle réalise, il ou elle connait et applique les règles de prévention et de sécurité. Il ou elle assure la responsabilité́ de ses actes professionnels dans le respect des règles de l'art, de la normalisation, des codes de fabrication.
Activités exercées :

- bloc n° 1 - Conception des solutions techniques ;
- bloc n° 2 - Réalisation de la gamme de réparation ;
- bloc n° 3 - Elaboration du processus de fabrication et de réparation d'un élément ;
- bloc n° 4 - Réalisation de la réparation.

2. Référentiel de compétences de la classe « Réparation en carrosserie automobile »

La maîtrise de toutes les connaissances et compétences afférentes au domaine est attendue.
Bloc n° 1 - Concevoir des solutions techniques :

- Identifier des solutions techniques pour répondre au cahier des charges ;
- Identifier des paramètres, des critères de comparaison des solutions techniques ;
- Classer les différentes solutions techniques ;
- Vérifier la conformité avec les normes, réglementations en vigueur spécifiques à la profession ;
- Intégrer les contraintes liées à la mise en œuvre des procédés.

Bloc n° 2 - Réaliser la gamme de réparation :

- Identifier les conditions fonctionnelles ;
- Déterminer les spécifications géométriques et dimensionnelles ;
- Produire les plans d'ensemble et de sous-ensembles avec les nomenclatures ;
- Produire les dessins de définition des pièces.

Bloc n° 3 - Elaborer le processus de fabrication et de réparation d'un élément :

- Etablir un mode opératoire de fabrication pour chaque élément et sous-ensemble ;
- Concevoir un assemblage ;
- Etablir un graphique d'assemblage dans le respect des contraintes de fabrication, de montage et de remise en état.

Bloc n° 4 - Réaliser la réparation :

- Préparer les outillages de réparation et de contrôle ;
- Equiper les postes de travail et leur environnement ;
- Régler les outillages et les machines ;
- Valider les réglages ;
- Réaliser les opérations de réparation ;
- Assembler les éléments (soudage, collage, etc.).

3. Référentiel d'évaluation de la classe « Réparation en carrosserie automobile »

Le jury évalue chacune des compétences selon les critères ci-après et évalue la maîtrise par le candidat ou la candidate de chaque bloc de compétences pour établir une évaluation globale.
Critères d'évaluation :
Les critères d'évaluation portent sur :
Bloc n° 1 - Concevoir des solutions techniques :

- La cohérence des propositions de solutions en adéquation avec le cahier des charges.
- L'exhaustivité des paramètres et des critères de comparaison à prendre en compte.
- La pertinence des solutions proposées.
- La prise en compte des contraintes techniques de mise en œuvre des procédés.

Bloc n° 2 - Réaliser la gamme de réparation :

- La pertinence et la cohérence de l'identification des conditions.
- L'exactitude des spécifications.
- Le respect des règles de représentation.
- La production de plans clairs et précis permettant d'établir les dossiers de définition.
- La qualité des documents produits.

Bloc n° 3 - Elaborer le processus de fabrication et de réparation d'un élément :

- La pertinence de la décomposition en éléments simples.
- L'exactitude et la conformité du dossier de réparation.
- La cohérence de la chronologie des opérations de remise en état.
- La qualité des documents produits.

Bloc n° 4 - Réaliser la réparation :

- Les réglages des poses de fabrication et de réparation.
- Le respect des procédures de mise en œuvre des moyens de fabrication.
- Le respect de la sécurité des personnes et des matériels.
- Le respect des consignes de sécurité, d'hygiène, et de protection de l'environnement.
- Les contrôles des spécifications dimensionnelles et géométriques de l'élément.
- La qualité de la réparation.

Modalités d'évaluation :

1. Premier groupe d'épreuves

L'épreuve qualificative se décompose en :

- une épreuve écrite, sous la forme d'un QCM, d'une durée d'une heure ; dont le but est d'évaluer les connaissances technologiques du candidat ou de la candidate ;
- une situation de travail en présentiel d'une durée de 4 heures qui permet d'évaluer les compétences professionnelles du candidat ou de la candidate en réparant un élément suivant une procédure établie à l'avance (gamme) ;
- un entretien d'une heure avec le jury au cours duquel le candidat ou la candidate justifie les choix qu'il ou elle a opérés et démontre l'étendue de ses compétences en s'appuyant sur son expérience professionnelle.

2. Deuxième groupe d'épreuves

L'épreuve finale se présente sous la forme d'une situation de travail en présentiel d'une durée de 35 heures maximum. Elle permet au candidat ou à la candidate d'utiliser les techniques et compétences les plus complexes du métier (traditionnelles ou actuelles) et portera sur :

- une réalisation qui met en évidence les capacités d'initiative et d'organisation autonome ;
- la démonstration de la parfaite maîtrise des règles savoir-faire du métier ;
- la mobilisation des compétences élargies du métier (dessin, préparations, sécurité) ;
- l'expression d'une esthétique personnelle et la mise en valeur de l'ouvrage réalisé ;
- le respect d'un cahier des charges.

Le choix de l'élément de carrosserie sur lequel l'intervention aura lieu pourra être libre ou imposé, d'un modèle récent ou ancien. Il pourra aussi être composé d'un ensemble d'éléments (capot, aile avant par exemple).

ANNEXE 3
CLASSE « MÉTIERS DE L'ÉLECTRICITÉ ET DE L'ÉLECTROTECHNIQUE »

Les référentiels d'activités professionnelles, de compétences et d'évaluation de la classe « Métiers de l'électricité et de l'électrotechnique » se structurent en trois blocs :

- bloc n° 1 : préparation des opérations de réalisation, de mise en service et de maintenance ;
- bloc n° 2 : réalisation et mise en service d'une installation (ouvrage, installation, équipement électrique) ;
- bloc n° 3 : maintenance d'une installation.

1. Référentiel d'activités professionnelles de la classe « Métiers de l'électricité et de l'électrotechnique »

Situations de travail :
Considérant les enjeux de la transition énergétique et l'évolution des techniques et des technologies numériques, le technicien ou la technicienne électrotechnique met en œuvre et intervient sur les installations électriques et sur les réseaux de communication des domaines de la production, du transport, de la distribution, de la transformation et de la maîtrise de l'énergie électrique.
Les activités professionnelles peuvent s'exercer dans les secteurs :

- des réseaux ;
- des infrastructures ;
- des quartiers, des zones d'activités ;
- des bâtiments (résidentiel, tertiaire et industriel) ;
- de l'industrie ;
- des systèmes énergétiques autonomes et embarqués.

Activités exercées :

- bloc n° 1 : préparation des opérations de réalisation, de mise en service et de maintenance ;
- bloc n° 2 : réalisation et mise en service d'une installation (ouvrage, installation, équipement électrique) ;
- bloc n° 3 : maintenance d'une installation.

2. Référentiel de compétences de la classe « Métiers de l'électricité et de l'électrotechnique »

La maîtrise de toutes les connaissances afférentes au domaine est attendue.
Bloc n° 1 : Préparer des opérations de réalisation, de mise en service et de maintenance :

- Interpréter un besoin client/utilisateur, un CCTP, un cahier des charges ;
- Analyser les conditions de l'opération et son contexte ;
- Définir une installation à l'aide de solutions préétablies ;
- Proposer l'architecture d'une installation ;
- Exploiter les outils numériques dans le contexte professionnel ;
- Compléter les documents liés aux opérations.

Bloc n° 2 : Réaliser et mettre en service une installation (ouvrage, installation, équipement électrique) :

- Organiser l'opération dans son contexte ;
- Réaliser une installation de manière écoresponsable ;
- Contrôler les grandeurs caractéristiques de l'installation ;
- Configurer et programmer les matériels dans le cadre du projet ;
- Régler, paramétrer les matériels de l'installation ;
- Valider le fonctionnement de l'installation ;
- Communiquer entre professionnels sur l'opération ;
- Communiquer avec le client/usager sur l'opération.

Bloc n° 3 : Effectuer la maintenance :

- Diagnostiquer un dysfonctionnement ;
- Remplacer un matériel électrique.

3. Référentiel d'évaluation de la classe « Métiers de l'électricité et de l'électrotechnique »

Le jury évalue chacune des compétences selon les critères ci-après et évalue la maîtrise par le candidat ou la candidate de chaque bloc de compétences pour établir une évaluation globale.
3.1. Critères d'évaluations :
Les critères d'évaluation portent sur :
Bloc n° 1 : Préparer des opérations de réalisation, de mise en service et de maintenance :

- Les informations nécessaires sont recueillies.
- Les contraintes techniques et d'exécution sont repérées.
- Les contraintes liées à l'efficacité énergétique sont repérées.
- Les besoins et les attentes du client/utilisateur sont identifiés, recensés et reformulés.
- Les solutions techniques proposées respectent les spécifications du client/utilisateur les contraintes normatives et réglementaires et les enjeux d'efficacité énergétique.
- L'architecture proposée respecte les spécifications du client/utilisateur, les contraintes normatives et réglementaires.
- Les risques professionnels sont évalués.
- Les mesures de prévention de santé et sécurité au travail sont proposées.
- Les contraintes environnementales sont recensées.
- Les habilitations et certifications nécessaires à l'opération sont identifiées.
- Le dossier technique des opérations est constitué et complet.
- Les applications numériques (logiciels de représentation graphique, de dimensionnement, de chiffrage…) sont exploitées avec pertinence.
- La recherche d'information est faite avec pertinence.
- Les moyens et outils de communication numériques sont exploités avec pertinence, de manière éthique et responsable.
- Les documents sont complétés correctement.

Bloc n° 2 : Réaliser et mettre en service une installation (ouvrage, installation, équipement électrique) :

- Après inventaire, les matériels, équipements et outillages manquants sont listés.
- Le bon d'approvisionnement ou bon de commande est complété.
- Les activités sont organisées de manière chronologique.
- Les contraintes propres au poste de travail y compris environnementales sont prises en compte.
- Les activités sont (ré)organisées en fonction des aléas (techniques, organisationnels…).
- Les règles de santé et de sécurité au travail sont respectées.
- Le poste de travail est organisé avec ergonomie.
- Le poste de travail est approvisionné en matériels, équipements et outillages.
- Le lieu d'activité est restitué quotidiennement propre et en ordre.
- Les matériels sont posés conformément aux prescriptions et règles de l'art.
- Le façonnage est réalisé conformément aux prescriptions et règles de l'art.
- Les câblages et les raccordements sont réalisés conformément aux prescriptions et règles de l'art.
- Les adaptations techniques nécessaires sont réalisées.
- Les réalisations respectent les contraintes liées à l'efficacité énergétique.
- Les autocontrôles sont réalisés et les fiches d'autocontrôles sont complétées.
- Les déchets sont triés et évacués de manière sélective.
- Le consommable est utilisé sans gaspillage.
- Les règles de santé et de sécurité au travail sont respectées.
- Les procédures de respect de l'environnement des lieux et des biens sont appliquées.
- Les contrôles (visuels, caractéristiques…) sont réalisés.
- Les mesures (électriques, dimensionnelles…) sont réalisées.
- Les mesures liées à l'efficacité énergétique sont réalisées.
- Les grandeurs contrôlées sont correctement interprétées au regard des prescriptions.
- Les réglages sont réalisés conformément aux prescriptions.
- Les réglages prennent en compte l'efficacité énergétique.
- Le programme est modifié, adapté pour répondre aux attentes du client/utilisateur.
- Les matériels sont configurés et/ou interconnectés.
- Les associations, l'interopérabilité des matériels sont validées.
- Les essais adaptés sont réalisés afin de valider le fonctionnement de l'installation par rapport aux prescriptions.
- Les réglages et paramétrages complémentaires sont réalisés.
- L'installation est mise en fonctionnement conformément aux prescriptions.
- Le fonctionnement est conforme aux spécifications du cahier des charges (y compris celles liées à l'efficacité énergétique).
- Les informations nécessaires à la communication (les contraintes des autres intervenants, les aléas rencontrés, les consignes de la hiérarchie, la préparation de la réunion de chantier…) sont identifiées.
- Les contraintes techniques sont expliquées.
- Les choix technologiques sont argumentés.
- Les choix économiques sont expliqués.
- Les contraintes techniques liées à la performance énergétique de l'installation sont expliquées.

Bloc n° 3 : Effectuer la maintenance :

- Les informations relatives au dysfonctionnement sont analysées.
- Le fonctionnement de l'installation est analysé.
- Le diagnostic est posé.
- Le diagnostic est pertinent et complet.
- Le matériel électrique à remplacer est identifié.
- Le matériel électrique à remplacer est correctement déposé.
- Le matériel électrique de remplacement est correctement choisi.
- Le matériel électrique de remplacement est correctement installé.
- Le fonctionnement est vérifié après rétablissement des énergies.
- Les règles de santé et de sécurité au travail sont respectées.

3.2. Modalités d'évaluation

1. Premier groupe d'épreuves

L'épreuve qualificative est une épreuve orale de dossier d'une durée d'une heure. Elle permet de vérifier les « prérequis » et les motivations du candidat ou de la candidate.
Elle s'appuie sur un dossier réalisé par le candidat sur le lieu de son choix présentant :

- son parcours professionnel (curriculum vitae détaillé) ;
- son expérience professionnelle grâce à un portfolio (contextes des métiers d'exercice des activités, situations professionnelles, photos des exécutions, etc.) de réalisations personnelles et professionnelles démontrant un niveau d'exigence et un degré d'excellence très élevé dans les trois blocs de compétences.

2. Deuxième groupe d'épreuves

Cette épreuve finale est une situation de travail en présentiel d'une durée de 24 heures réparties sur 3 jours. Ce groupe comprend deux épreuves :

- une épreuve de réalisation et mise en service d'une installation d'une durée de 22 heures. Tout ou partie de la première journée est consacrée à la réalisation numérique des schémas de l'installation. A l'issue de cette première journée, le candidat ou la candidate n'aura plus accès aux applications numériques et ne pourra plus modifier les schémas ;
- une épreuve de maintenance d'une durée de 2 heures.

La première épreuve a pour but de vérifier que le candidat ou la candidate maîtrise les techniques de préparation, de réalisation et de mise en service d'une installation, qu'il possède les aptitudes pour les mener à bien. Indépendamment des connaissances et des savoir-faire exigés pour réaliser ces activités, il ou elle doit apporter le fruit des acquis techniques, technologiques, scientifiques les plus récents pour réaliser cette installation de manière éco-responsable, pour proposer des solutions afin d'améliorer l'efficacité énergétique de l'installation, pour l'intégrer dans un réseau intelligent afin de la rendre efficiente, adaptative et peu énergivore. Pour ce faire le candidat ou la candidate doit être en mesure de mettre en évidence ses facultés d'imagination, de créativité, de recherche et d'innovation dans les domaines scientifique, technique, technologique et économique.
Cette épreuve se déroule en trois parties :

1. Réalisation numérique des schémas de l'installation.
2. Réalisation de l'installation elle-même.
3. Mise en service de l'installation.

Lors de la troisième partie de l'épreuve, le candidat ou la candidate consacrera aussi un temps pour rédiger une synthèse de son travail (démarche, méthode, choix, argumentation, etc.), une fiche d'utilisation de l'installation type « fiche client » et des propositions d'évolution de l'installation. Lors de la mise en service, il ou elle présentera aussi oralement ces trois éléments au jury.
La deuxième épreuve a pour but de vérifier que le candidat ou la candidate maîtrise les techniques de diagnostic et de maintenance d'une installation, qu'il ou elle possède les aptitudes pour les mener à bien. Le candidat ou la candidate réalise une opération de maintenance conduite sur une installation autre que le support de l'épreuve n° 1 (réalisation, mis en service).
Selon l'organisation retenue, cette épreuve de maintenance peut se faire à tout moment durant la première épreuve.
Les fonctions à mettre en œuvre sont définies et imposées par le jury, l'espace de l'installation est imposé, tout comme ses dimensions et ces constituants. Les applications numériques nécessaires sont mises à disposition du candidat ou de la candidate. L'implantation matérielle et les schémas de câblage ne sont pas donnés, ils sont à l'initiative du candidat ou de la candidate.
Les candidats participant à la réalisation de l'œuvre finale seront à jour de leur titre d'habilitation électrique B2V-BR-BC.

ANNEXE 4
CLASSE « MÉTIERS DU SERVICE À L'ÉNERGIE »

Les métiers du service à l'énergie font appel à un technicien ou une technicienne de conduite et de maintenance dans des fonctions techniques. Il ou elle est fortement impliqué ou impliquée dans la protection environnementale avec les obligations de confinement des équipements (exemple : éviter en particulier toute émission de gaz réfrigérant dans l'atmosphère), l'optimisation et la valorisation énergétique pour améliorer les économies d'énergie et les performances énergétiques des installations. Il ou elle assure la maintenance et la gestion des installations sanitaires, thermiques, de conditionnement de l'air et des systèmes fluidiques et énergétiques. Il ou elle intervient dans les secteurs de l'habitat individuel, collectif et résidentiel tertiaire, dans le secteur des installations industrielles et des établissements de santé. II ou elle effectue dans le cadre habituel de son activité professionnelle, tous les travaux de conduite, de maintenance et de gestion des systèmes énergétiques. Il ou elle travaille en autonomie, en assumant la responsabilité de ses actes professionnels dans le respect des réglementations nationales et européennes.
Les référentiels d'activités professionnelles, de compétences et d'évaluation de la classe « Métiers du service à l'énergie » se structurent en 3 blocs :

- bloc n° 1 : Conception d'un projet d'amélioration du service au client ;
- bloc n° 2 : Réalisation et conduite des opérations de maintenance ;
- bloc n° 3 : Optimisation des énergies permettant d'accroître la performance du fonctionnement énergétique.

1. Référentiel d'activités professionnelles de la classe « Métiers du service à l'énergie »

Situations de travail :
Le technicien ou de la technicienne des métiers du service à l'énergie dans le cadre habituel de son activité professionnelle est amené à :

- réaliser un diagnostic énergétique, économique, et environnemental entraînant une réduction à la source de la consommation d'énergie, de la consommation d'eau, de la production de déchets et à l'optimisation des déplacements propres des occupants ;
- déterminer les niveaux de performance réalisables ;
- piloter un projet susceptible d'améliorer le « service au client » (la performance, le fonctionnement, la fiabilité, la sécurité, d'un bâtiment, d'une installation, d'un process) dans le domaine de l'énergie ;
- piloter, superviser les opérations de conduite du projet (définition, suivi, contrôles, lancement, réception, formation, achats respectueux de l'environnement) ;
- recenser et créer l'ensemble des documents à mettre en place sur les critères liés au suivi et à la maintenance des installations - tableaux de bord (en temps quasi réel) ;
- vérifier la performance des outils mis à disposition - GTB, GMAO (capacité à suivre finement les consommations, capacité à signaler les anomalies de dépassement de seuil, capacité à gérer l'ensemble des pièces techniques du bâti ou du process) ;
- analyser les données, le niveau de performance requis (HQE, ISO, etc.) et les cibles pour les audits annuels, assurer la traçabilité ;
- conduire l'installation, sur place ou à distance (GTC), optimiser les conditions sanitaires, de santé et de confort, assurer le maintien dans le temps des niveaux de performance déterminés (efficacité, efficience énergétique).

Activités exercées :

- bloc n° 1 : Conception d'un projet d'amélioration du service au client ;
- bloc n° 2 : Réalisation et conduite des opérations de maintenance ;
- bloc n° 3 : Optimisation des énergies permettant d'accroître la performance du fonctionnement énergétique.

2. Référentiel de compétences de la classe « Métiers du service à l'énergie »

La maîtrise de toutes les connaissances afférentes au domaine est attendue.
Bloc n° 1 : Concevoir un projet d'amélioration du service au client :

- Interpréter le contrat d'exploitation de maintenance de l'installation
- Analyser sur site le dossier de l'installation et les choix techniques de l'entreprise installatrice
- Vérifier les conformités
- Identifier les critères liés à l'exploitation et la maintenance des installations
- Contrôler les dimensionnements réalisés par l'installateur
- Proposer des modifications à partir d'une expertise
- Elaborer les documents d'exploitation, de maintenance, de gestion des stocks et maîtrise des coûts
- Choisir l'ensemble des matériels le plus approprié à un problème donné en prenant en compte les contraintes du projet
- Proposer des modifications d'installation et des solutions chiffrées conduisant à améliorer les consommations et le confort

Bloc n° 2 : Réaliser et conduire des opérations de maintenance :

- Définir les certifications et exigences réglementaires
- Analyser des indicateurs d'état et leur dérive
- Choisir les méthodes et les moyens de réalisation à mettre en œuvre pour l'intervention sur un système énergétique
- Etablir l'ordre chronologique des activités d'exploitation et de maintenance
- Planifier les interventions et les liaisons avec les autres corps d'état
- Préparer les matériels, l'outillage et les accessoires nécessaires à l'intervention
- Préparer les matériels de sécurité nécessaires à l'intervention
- Réaliser les opérations de conduite du système énergétique
- Réaliser les opérations de la maintenance préventive et curative
- Contrôler les grandeurs physiques de fonctionnement avec l'appareillage approprié
- Renseigner le journal de bord de l'installation

Bloc n° 3 : Optimiser les énergies pour accroître la performance du fonctionnement énergétique :

- Définir la logique de fonctionnement de l'installation énergétique
- Réaliser l'analyse technique de l'installation, des besoins et des facteurs de risques
- Analyser les consommations énergétiques et fluidiques d'une installation
- Proposer les préconisations de mise en place d'indicateurs et de moyens d'analyse
- Réaliser l'étude des mesures correctives et des préconisations d'amélioration technique et économique du système énergétique et de ses équipements
- Réaliser la mise en place des procédures d'une conduite optimisée
- Analyser les solutions valorisant les pertes énergétiques
- Analyser la simulation des gains réalisés

3. Référentiel d'évaluation de la classe de la classe « Métiers du service à l'énergie »

Le jury évalue chacune des compétences selon les critères ci-après et évalue la maîtrise par le candidat ou la candidate de chaque bloc de compétences pour établir une évaluation globale.
Critères d'évaluation :
Les critères d'évaluation portent sur :
Bloc n° 1 : Etude de conception d'un projet d'amélioration du service au client :

- La recherche est méthodique et la nature du contrat est reconnue
- Les systèmes énergétiques avec les équipements sont reconnus sans erreur et les choix sont expliqués
- Les conformités sont reconnues sans erreur
- La méthode de contrôle des dimensionnements fluidiques et électriques est clairement présentée
- Les propositions modificatives sont cohérentes
- Les documents présentent clairement les méthodes choisies pour les interventions
- Les choix sont pertinents et sans erreur
- La performance, le fonctionnement, la fiabilité, la sécurité d'un bâtiment, d'une installation, d'un process sont améliorés
- Les consommations de fluides et d'énergie sont définies, analysées et corrélées à l'activité du site

Bloc n° 2 : Réalisation de la conduite des opérations de maintenance :

- Les certifications et exigences réglementaires sont reconnues dans le contexte professionnel
- Les dérives des indicateurs sont reconnues sans erreur
- Les choix sont rationnels et justifiés
- L'ordre des activités présentées est logique
- La planification est méthodique et la coordination avec les autres corps de métier est prise en compte
- Les choix des matériels et des EPI nécessaires sont justifiés
- Les opérations de conduite et de maintenance du système énergétique sont effectuées méthodiquement et en toute sécurité
- Les grandeurs physiques sont consignées et les incertitudes calculées
- Le journal de bord est à jour

Bloc n° 3 : Optimisation des énergies permettant d'accroître la performance du fonctionnement énergétique :

- La logique de fonctionnement est présentée méthodiquement et sans erreur
- Les analyses sont conduites avec méthode et sans erreur
- Les analyses des relevés et des procédures sont réalisées sans erreur
- Les préconisations sont cohérentes et justifiées
- Les mesures correctives sont réalisées avec méthode et dans les règles de l'art
- Les procédures de conduite optimisée sont réalisées en toute sécurité
- L'analyse des solutions limitant les pertes énergétiques des systèmes est présentée par une étude comparative
- La simulation des gains réalisés est clairement présentée.

Modalités d'évaluation :

1. Premier groupe d'épreuves

Durée de 2 heures maximum.
Cette épreuve qualificative permet de vérifier les prérequis du candidat ou de la candidate et la faisabilité de l'œuvre à réaliser dans l'entreprise du candidat.
Pour se présenter à l'examen, les candidats doivent être titulaires de l'attestation d'aptitude pour la manipulation des fluides frigorigènes catégorie 1 (si dans le projet, le candidat manipule des fluides frigorigènes) et de l'habilitation électrique B2v et BR.
Déroulé de l'épreuve :
Cette épreuve qualificative s'appuie sur un dossier établi par le candidat ou la candidate. Il doit comporter :

- une description du projet permettant de vérifier sa concordance avec le référentiel ;
- une identification des principaux acteurs ;
- le contexte de la démarche ;
- les principales caractéristiques de ce projet ;
- l'organisation, les outils et les méthodes mises en œuvre ;
- les motivations des choix retenus par le candidat ou la candidate.

Il est demandé d'illustrer cette réalisation au moyen de photos, de plans et schémas. Ces documents peuvent être réalisés à l'aide d'outils numériques.
Le dossier doit respecter le cahier des charges ci-dessous :

- nom du projet ;
- présentation de l'entreprise ;
- présentation du projet ;
- présentation et planification des étapes de la réalisation du projet :
- recensement de l'ensemble des documents techniques et réglementaires pour une prise en charge des opérations d'exploitation d'une installation ;
- analyse de l'étude technique du bureau d'étude pour un projet d'exploitation des systèmes énergétiques ;
- proposition d'organisation des opérations d'exploitation et de maintenance en prenant en compte l'ensemble des contraintes techniques, réglementaires et environnementales ;
- inventaire des moyens nécessaires pour la réalisation des opérations de conduite, de maintenance, de mise en service et d'optimisation des installations ;
- description des opérations à mettre en œuvre pour la réalisation des diagnostics des solutions énergétiques, économiques, et environnementales ;
- description des actions mises en œuvre pour établir une relation de qualité avec le client, les sous-traitants et la hiérarchie ;
- lettre d'engagement de l'entreprise :
- Exemple :
Je, soussigné xxx, représentant de la société xxx, confirme l'engagement de la Société pour le projet décrit ci-dessus, dans le cadre de la réalisation de l'œuvre pour le meilleur ouvrier de France.

Le candidat ou la candidate devra être en possession de ces documents le jour de l'épreuve.
Ce dossier sera présenté sur format A4/A3 et sous forme numérique dans lequel il sera expliqué le processus et les procédés de réalisation, les matériaux, les produits, les matériels et les outils utilisés. Il pourra être illustré de photos au format numérique « jpeg » et de plans cotés.

2. Second groupe d'épreuves

Durée de l'épreuve finale : 7 heures.
Déroulé de l'épreuve :
L'épreuve finale s'appuie sur le dossier validé lors de l'épreuve qualificative présentant l'exploitation de systèmes énergétiques sur un site réel. L'épreuve prend support sur le rapport des activités d'étude, d'exploitation, de maintenance, de mise en service, d'optimisation énergétique et sur les relations client qui ont été conduites.
Si, pour quelques raisons que ce soit, la mise en service présente des impossibilités, le candidat ou la candidate informera le COET-MOF un mois avant l'épreuve d'évaluation afin que le président du jury puisse proposer sa réalisation sur des équipements énergétiques implantés dans des établissements de formation.
Cette épreuve fait l'objet d'une soutenance devant un jury.
Cette épreuve comprend :

- la présentation du dossier de réalisation avec la soutenance orale devant le jury ;
- la présentation, sur site, de la réalisation ou des opérations d'exploitation et d'optimisation des systèmes énergétiques conformément au dossier accepté lors de l'épreuve qualificative ;
- la mise en service de toute ou une partie de l'installation et la présentation des opérations de conduite.

ANNEXE 5
CLASSE « PEINTURE AUTOMOBILE »

Les référentiels d'activités professionnelles, de compétences et d'évaluation de la classe « Peinture automobile » se structurent en quatre blocs :

- bloc n° 1 - Organisation du poste de travail et analyse ;
- bloc n° 2 - Préparation des fonds et des surfaces ;
- bloc n° 3 - Application des produits et des éléments ;
- bloc n° 4 - Contrôle de la conformité de l'intervention.

1. Référentiel d'activités professionnelles de la classe « Peinture automobile »

Situations de travail :
Le ou la peintre en carrosserie d'automobiles effectue dans le cadre habituel de son activité professionnelle et en autonomie, tous les travaux de préparation et de recouvrement sur des ensembles carrossés, que ce soit après une remise en état à la suite d'une collision ou lors d'une restauration.
Le ou la peintre en carrosserie peut travailler dans différents types d'entreprise : entreprise spécialisée dans la carrosserie, garage, filiale, succursale, concessionnaire, agent de marque, grande entreprise que ce soit en aéronautique comme en aérospatiale ou administration disposant d'un parc de véhicules.
Il ou elle maîtrise :

- toutes les techniques de préparation, de recouvrement, de colorimétrie (distinguer les procédés permettant l'ajustage ou la correction des couleurs), de finitions liées à ses interventions ;
- l'identification des paramètres influant sur les teintes de décoration personnalisée à la demande de la clientèle, sur le choix de la méthode la plus adaptée à son intervention professionnelle.

Il ou elle assume la responsabilité de ses actes professionnels dans le respect :

- des règles de l'art attribué au métier ;
- des normes en vigueur ;
- des règles d'hygiène, de sécurité et de prévention des risques professionnels liés à ses différentes interventions.

Il ou elle intervient sur différents matériaux : acier, aluminium, thermoplastique, thermodurcissable…
Il ou elle maîtrise :

- l'utilisation de tous matériels et outillages facilitant l'avancée des techniques professionnelles applicables en recouvrement ;
- toutes les nouvelles technologies ;
- l'entretien de tous les matériels et outillages ;
- l'outil informatique ;
- le choix des produits à pulvériser en fonction des supports et de la qualité finale ;
- les quantités de produits à utiliser, la protection des éléments environnants ne devant pas être recouverts dans les conditions professionnelles économiques et écologiques ;
- le tri de tous les déchets sélectifs utilisés ;
- la mise en place de tous types de tracé pour l'implantation de décoration personnalisée ;
- l'application de tous types de produits de peinture comme de finition ;
- le calepinage et le rechampissage pour l'implantation de décoration personnalisée ;
- l'organisationnel de ses postes de travail ;
- les temps d'exécution.

Il ou elle garantit la conformité technique de son travail réalisé en sachant s'autocontrôler.
Activités exercées :

- bloc n° 1 - Organisation du poste de travail et analyse ;
- bloc n° 2 - Préparation des fonds et des surfaces ;
- bloc n° 3 - Application des produits et des éléments ;
- bloc n° 4 - Contrôle de la conformité de l'intervention.

2. Référentiel de competences de la classe « peinture automobile »

La maîtrise de toutes les connaissances afférentes au domaine est attendue.
Bloc n° 1 - Organiser le poste de travail et analyser :

- Analyser les données du sujet par rapport au cahier des charges.
- Choisir outils, produits, matériels, protections individuelles.
- Définir et écrire le mode opératoire des différentes phases d'exécution.
- Déterminer les quantités des produits.
- Identifier styles, harmonies, couleurs.
- Préparer le véhicule pour l'intervention.

Bloc n° 2 - Préparer des fonds et des surfaces :

- Identifier les fonds et la nature des supports.
- Préparer les différents fonds par des ponçages adaptés.
- Protéger les surfaces à ne pas traiter.
- Préparer et appliquer des mastics.
- Préparer et appliquer les sous couches.

Bloc n° 3 - Appliquer des produits et des éléments de décors :

- Rechercher, corriger et contrôler les teintes.
- Utiliser les outils couleurs.
- Réaliser sans formulation, avec formulation.
- Réaliser des plaques « Test ».
- Appliquer les bases (Tri couche bicouche, monocouche).
- Réaliser un spot repair (monocouche ; bicouche ; tri couche).
- Appliquer un vernis (brillant, mât, satiné).
- Appliquer des bases de différentes couleurs, sans addition avec les autres (réchampir le motif tracé).
- Réaliser le calepinage (tracer et disposer le dessin des formes définies pour obtenir un motif) sur un élément peint.
- Appliquer des stickers sur des éléments avec ou sans plan.
- Appliquer du covering sur des éléments.
- Réaliser le lustrage du spot repair (raccord).

Bloc n° 4 - Contrôler la conformité de l'intervention :

- Contrôler la qualité d'application.
- Relever les défauts.
- Corriger les défauts.
- Entretenir les matériels et les outillages.
- Nettoyer et ranger les espaces de travail.
- Réaliser le tri des déchets collectifs et individuels.

3. Référentiel d'évaluation de la classe « Peinture automobile »

Le jury évalue chacune des compétences selon les critères ci-après et évalue la maîtrise par le candidat ou la candidate de chaque bloc de compétences pour établir une évaluation globale.
Critères d'évaluation :
Les critères d'évaluation portent sur :
Bloc n° 1 - Organiser le poste de travail et analyse :

- La pertinence de la chronologie adaptée.
- Le soin apporté à l'espace de travail.
- La connaissance de la terminologie.
- L'exactitude des calculs, des quantités de produits à utiliser.
- Le choix des matériels adaptés.
- La pertinence des solutions proposées.

Bloc n° 2 - Préparer des fonds et des surfaces :

- Le choix de l'identification est adapté en fonction des fonds et de la nature des supports.
- La préparation des fonds est prête à recevoir les sous couches.
- La protection est sans faille.
- L'application des produits est prête à recevoir la finition peinture.
- La préparation est sans erreur.

Bloc n° 3 - Appliquer des produits et des éléments de décors :

- Le respect et l'uniformité colorimétrique des différentes teintes par rapport à l'origine du constructeur.
- Le respect et l'uniformité des différentes applications : monocouche ; bicouche, tri couche, spot repair.
- L'aspect final est conforme à la qualité de finition demandée et exigée.
- Le film de peinture est parfaitement régulier, sans coulure ni surcharge, sans maigreur ni transparence.
- Les teintes sont adaptées au décor et à la finition exigée. Le respect du tracé et du motif.
- Le respect du marouflage par rapport au motif.
- L'aspect final du décor : aucune trace de crayon, marque de scalpel, de marouflage.
- L'aspect final des stickers et/ou covering, aucune bulle, aucune trace, position respectée.
- L'aspect du raccord : visible ou invisible.

Bloc n° 4 - Contrôler la conformité de l'intervention :

- La procédure de contrôle permet de retrouver les défaut(s) présent(s).
- Les causes des défauts de peinture sont correctement déterminées.
- La rectification correspond au défaut constaté.
- La procédure permet d'éliminer le(s) défaut(s).
- L'entretien et le nettoyage des matériels et espaces de travail.
- Les éléments liés à la santé, à la sécurité et à l'environnement sont identifiés et respectés.

Modalités d'évaluation :

1. Premier groupe d'épreuves

L'épreuve qualificative se décompose de la façon suivante :

- une épreuve écrite d'une heure, sous la forme d'un QCM, qui se déroule parallèlement à la pratique, qui traite d'une gamme de recouvrement sur l'ensemble du travail à réaliser (bicouche, tri couche, intégral et spot repair), de la colorimétrie et de la réalisation d'un décor imposé sur une feuille de dessin « canson » ;
- une situation professionnelle en présentiel d'une durée de six heures et composée de quatre modules qui concerne : la préparation des éléments et l'application des bases hydrodiluables en tri couche, en bicouche sur un élément, en intégral et en spot repair ; la réalisation de la colorimétrie applicable face à ces différentes applications (tricouche, bicouche…) ; la réalisation de la partie décorative imposée, sur un élément prépeint.

Il est à noter que lors de cette épreuve, les temps d'exécution seront accélérés ;

- un oral de dossier d'une durée d'une heure maximum ; cet oral s'appuie sur un dossier personnalisé. Cet oral permet au candidat ou à la candidate de justifier les choix qu'il ou elle a opérés lors de la situation professionnelle et d'expliciter l'étendue de ses compétences.

2. Deuxième groupe d'épreuves

L'épreuve finale se déroule en deux parties distinctes.
2.1. Première partie
L'œuvre sera réalisée sur le lieu professionnel ou privé du candidat ou de la candidate, librement sur son temps personnel. Le thème sera défini et imposé par le jury, le support de réalisation sera imposé, ainsi que ses dimensions (exemple capot avant en aluminium).
Le temps consacré à la réalisation de cette œuvre ne doit pas dépasser 450 heures, ce temps ne prenant pas en compte l'emballage de l'œuvre.
Le candidat ou la candidate devra réaliser une décoration peinte en 3D. Après la réalisation d'un lettrage, l'ensemble devra être en harmonie avec la décoration peinte et sera verni. L'intérieur de l'élément sera peint, la couleur restera à l'initiative du candidat ou de la candidate.
L'œuvre devra être mise en valeur par une présentation sur un support qui lui permettra de développer tout son sens artistique en rapport avec le métier.
Le candidat ou la candidate devra réaliser un dossier mémoire technique présentant l'ensemble de ces différents travaux et les méthodes utilisées ; il ou elle devra aussi y faire figurer des photos sans que lui ou quiconque ou tout signe distinctif n'apparaisse.
Ce dossier obligatoire servira de support pour l'évaluation finale.
2.2. Deuxième partie
En loge, dans un établissement professionnel dédié, les candidats, sur une durée de deux jours maximum, devront :

- remettre à l'état initial les surfaces d'un véhicule réparé en carrosserie dans le respect des règles de l'art et normes du constructeur ;
- réaliser une décoration peinte par rapport à un plan à reproduire.

Les candidats seront également évalués par rapport à la gamme de recouvrement liée aux différentes actions professionnelles et devront pouvoir en apporter tous les éléments justificatifs face au jury.
La partie décorative, imposée par le jury, sera complémentaire à la partie réalisée en situation de travail à l'atelier.
Les temps d'exécution seront accélérés.
L'ensemble devra être réalisé dans le respect des règles :

- d'hygiène et de sécurité individuelles et collectives ;
- de l'environnement proche tout au long de l'intervention.

Les membres du jury pourront vérifier leurs connaissances théoriques liées aux différentes interventions.

ANNEXE 6
CLASSE « MÉTIERS DU FROID »

Un technicien ou une technicienne des métiers du froid est un acteur majeur ou une actrice majeure pour le respect de la chaîne du froid. Il ou elle est fortement impliqué ou impliquée dans la protection environnementale avec le confinement des équipements, afin d'éviter toute émission de gaz réfrigérant dans l'atmosphère, et l'optimisation énergétique pour améliorer les économies d'énergie et les performances énergétiques des installations. Il ou elle assure l'installation, la maintenance et la gestion des installations frigorifiques et de conditionnement de l'air. Il ou elle intervient dans les secteurs du froid commercial, du résidentiel tertiaire, des industries de l'agro-alimentaire, des établissements de santé et des cuisines industrielles. II ou elle effectue, dans le cadre habituel de son activité professionnelle, tous les travaux d'installation, de mise en service, de confinement, de maintenance et de gestion des systèmes frigorifiques, en toute autonomie, en assumant la responsabilité de ses actes professionnels dans le respect des réglementations nationales et européennes.
Les référentiels d'activités professionnelles, de compétences et d'évaluation de la classe « Métiers du froid » se structurent en 3 blocs :

- bloc n° 1 : Etude de la conception d'un projet d'amélioration du service au client ;
- bloc n° 2 : Réalisation des opérations d'installation et de maintenance ;
- bloc n° 3 : Optimisation de la performance énergétique du fonctionnement frigorifique.

1. Référentiel d'activités professionnelles de la classe « Métiers du froid »

Situations de travail :
Les activités du technicien ou de la technicienne des Métiers du froid consistent à :

- réaliser tous les travaux d'installation, de mise en service, de confinement ;
- réaliser le câblage électrique des installations frigorifiques ;
- installer, régler et réparer les installations frigorifiques, de climatisation, de conditionnement d'air dans l'industrie, les immeubles et les bureaux ;
- réaliser les opérations de mise en service et optimiser le fonctionnement des équipements et installations frigorifiques, de climatisation, de conditionnement d'air dans l'industrie, les immeubles et les bureaux ;
- contrôler l'état des installations frigorifiques, de climatisation, de conditionnement d'air dans l'industrie, les immeubles et les bureaux ;
- diagnostiquer les pannes et effectuer les réparations sur les installations frigorifiques ;
- préparer, organiser et réaliser les travaux de modification, de maintenance et de dépannage des installations frigorifiques ;
- réaliser les opérations de maintenance et d'entretien périodiques sur des installations frigorifiques, de climatisation, de conditionnement d'air dans l'industrie, les immeubles et les bureaux ;
- effectuer les réglages courants de pilotage des installations sur le système GTC, sur les régulations de systèmes frigorifiques ;
- contrôler les points de consignes (température, pression, humidité) et optimiser le fonctionnement de l'installation ;
- réaliser et modifier les plans et schémas des installations de distributions de fluides et des réseaux électriques.

Activités exercées :

- bloc n° 1 : Etude de la conception d'un projet d'amélioration du service au client ;
- bloc n° 2 : Réalisation des opérations d'installation et de maintenance ;
- bloc n° 3 : Optimisation de la performance énergétique du fonctionnement frigorifique.

2. Référentiel de compétences de la classe « Métiers du froid »

La maîtrise de toutes les connaissances et compétences afférentes au domaine est attendue.
Bloc n° 1 : Etudier la conception d'un projet d'amélioration du service au client :

- Interpréter le dossier d'appel d'offres et rechercher les informations nécessaires à l'étude de l'intervention
- Analyser sur le site le dossier du bureau d'étude (BE) avec ses plans
- Vérifier les conformités
- Décrire et expliquer les étapes de conception, de définition et de préparation du projet
- Interpréter et justifier les solutions techniques retenues par le BE
- Analyser et expliquer les besoins frigorifiques et hydriques d'une enceinte à refroidir ou climatiser
- Dimensionner les équipements d'une installation à partir des données du BE
- Choisir l'ensemble des matériels le plus approprié à un problème donné en prenant en compte les contraintes du projet
- Proposer pour une installation existante des modifications et des solutions chiffrées conduisant à améliorer les performances, les consommations et le confort
- Etablir un plan de communication avec le client (conseil, interface avec l'entreprise), les usagers, les utilisateurs, les sous-traitants, sa hiérarchie

Bloc n° 2 : Réaliser des opérations d'installation et de maintenance :

- Choisir les méthodes et moyens de réalisation à mettre en œuvre pour l'intervention sur site
- Etablir l'ordre chronologique des activités d'intervention sur site
- Planifier les interventions et liaisons avec les autres corps d'état
- Préparer les matériels, outillages, et accessoires nécessaires à l'intervention
- Préparer les matériels de sécurité nécessaires à l'intervention
- Définir les certifications et exigences réglementaires
- Etablir un planning d'intervention
- Mettre en place les équipements fluidiques et électriques
- Réaliser les assemblages et les charges
- Réaliser les câblages électriques et les raccordements
- Vérifier l'étanchéité
- Paramétrer et mettre en service le système frigorifique

Bloc n° 3 : Optimiser la performance énergétique du fonctionnement frigorifique :

- Analyser la logique de fonctionnement de l'installation
- Analyser des relevés et des procédures
- Réaliser des essais
- Interpréter des résultats
- Analyser les consommations d'une installation
- Optimiser le fonctionnement de l'installation
- Réaliser l'expertise des éléments de l'installation
- Analyser des indicateurs d'état et leur dérive
- Evaluer des états de vétusté
- Identifier les pathologies des installations frigorifiques, facteurs de risque, criticité, leur typologie et les facteurs d'influence
- Analyser la conception de l'architecture et donc l'arborescence des réseaux (en particulier vis-à-vis de leur criticité)
- Rechercher les possibilités d'ajustement en fonction des éventuelles variations des besoins, de niveau d'exigence
- Optimiser la valorisation des énergies prévue

3. Référentiel d'évaluation

Le jury évalue chacune des compétences selon les critères ci-après et évalue la maîtrise par le candidat ou la candidate de chaque bloc de compétences pour établir une évaluation globale.

a) Critères d'évaluation

Les critères d'évaluation portent sur :
Bloc n° 1 : Conception d'un projet d'amélioration du service au client :

- Recherche méthodique.
- Documents permettant d'effectuer les calculs de puissance et dimensionnels.
- Solutions justifiées.
- Contraintes réglementaires identifiées.
- Etude conduite avec méthode et prenant en compte toutes les contraintes.
- Performance, fonctionnement, fiabilité, sécurité d'un bâtiment, d'une installation, d'un process améliorés.
- Consommations de fluides et d'énergie définies, analysées et corrélées à l'activité du site.
- Rendre compte de son activité avec une expression écrite et orale de qualité.
- Rigueur du vocabulaire technique.
- Pertinence et maîtrise des outils informatiques et de communication.
- Qualité graphique.
- Présentation globale.
- Ingéniosité et créativité mises en valeur.

Bloc n° 2 : Réalisation des opérations d'installation et de maintenance :

- Pertinence des choix de planification et leurs justifications.
- Faisabilité du projet dans les délais proposés avec les moyens choisis.
- Prise en compte de la sécurité dans le choix et la préparation des matériels.
- Définition, suivi, planification, contrôles, lancement, réception, achats.
- Prévention des risques tant professionnels que vis-à-vis des environnements (rejets, confinement des fluides, « éco-chantiers ») pris en compte.
- Maîtrise des techniques de montage des équipements fluidiques et électriques.
- Maîtrise des techniques de manipulation des fluides frigorifiques.
- Montage conforme aux règles de l'art.
- Finition soignée.

Bloc n° 3 : Optimisation de la performance énergétique du fonctionnement frigorifique :

- Ecarts entre le réalisé et le prévisionnel analysés, mesures correctives prises, niveau de qualité de santé, de confort des installations maintenu.
- Réduction de la consommation d'énergie et d'eau prise en compte.
- Réduction de la production de déchets d'activité traitée.

b) Modalités d'évaluation

1. Premier groupe d'épreuves

Durée d'une heure maximum.
L'épreuve qualificative permet de vérifier les prérequis du candidat ou de la candidate et la faisabilité de l'œuvre à réaliser dans l'entreprise du candidat.
Pour se présenter à l'examen, les candidats doivent être titulaires de l'attestation d'habitude pour la manipulation des fluides frigorigènes catégorie 1 et de l'habilitation électrique B2v et BR.
Déroulé de l'épreuve qualificative :
Cette épreuve qualificative s'appuie sur un dossier établi par le candidat ou la candidate. Celui-ci doit comporter :

- une description du projet permettant de vérifier sa concordance avec le référentiel ;
- une identification des principaux acteurs ;
- le contexte de la démarche ;
- les principales caractéristiques de ce projet ;
- l'organisation, les outils et méthodes mis en œuvre ;
- les motivations des choix retenus par le candidat.

Dans le dossier sera expliqué étape après étape leur projet de réalisation de l'œuvre au sein de leur entreprise.
Il est demandé d'illustrer cette réalisation au moyen de photos, de plans et schémas. Ces documents peuvent être réalisés à l'aide d'outils numériques.
Le dossier doit respecter le cahier des charges ci-dessous :

- nom du projet ;
- présentation de l'entreprise ;
- présentation du projet ;
- présentation et planification des étapes de la réalisation du projet :
- recensement de l'ensemble des documents techniques et réglementaires pour une prise en charge des opérations de réalisation et ou de maintenance d'une l'installation ;
- analyse de l'étude technique du bureau d'étude pour un projet d'installation ou d'exploitation ;
- proposition d'organisation des opérations d'installation et/ou d'exploitation en prenant en compte l'ensemble des contraintes techniques, réglementaires et environnementales ;
- inventaire des moyens nécessaires pour la réalisation des opérations de montage, d'assemblage, de charge en fluides, de mise en service et d'optimisation des installations ;
- description des opérations à mettre en œuvre pour la réalisation des diagnostics des solutions frigorifiques, économiques, et environnementales ;
- description des actions mises en œuvre pour établir une relation de qualité avec le client, les fournisseurs, et les sous-traitants et la hiérarchie.
- Lettre d'engagement de l'entreprise : Exemple :

Je, soussigné xxx, représentant de la Société xxx, confirme l'engagement de la Société pour le projet décrit ci-dessus, dans le cadre de la réalisation de l'œuvre pour le meilleur ouvrier de France.
Ce dossier devra mettre en évidence les motivations des choix retenus par le candidat ou la candidate.
Les candidats devront être en possession de ces documents le jour de l'épreuve.
Ce dossier sera présenté sur format A4/A3 et numérique expliquant le processus et les procédés de réalisation, les matériaux, produits, matériels, outils utilisés. Il pourra être illustré de photos au format numérique « jpeg », de plans cotés.

2. Deuxième groupe d'épreuves

Durée de 7 heures.
L'épreuve finale s'appuie sur le dossier validé lors de l'épreuve qualificative présentant la réalisation ou l'exploitation d'un système frigorifique sur un site réel. L'épreuve rend compte, avec un rapport de réalisation, des activités d'étude, de réalisation, de mise en service, d'optimisation énergétique et des relations client qui ont été conduites.
Si pour quelques raisons que ce soient, la mise en service présente des impossibilités, le candidat ou la candidate informera le COET-MOF un mois avant l'épreuve d'évaluation afin que le président du jury puisse proposer sa réalisation sur des équipements frigorifiques implantés en établissements de formation.
Cette seconde partie, réalisation et étude du dossier, fait l'objet d'une soutenance devant un jury (7 heures pour soutenance et mise en service).
Cette épreuve comprend :

- la présentation du dossier de réalisation avec soutenance orale devant le jury ;
- la présentation, sur site, de la réalisation et/ou des opérations de maintenance du système frigorifique conformément au dossier accepté lors de l'épreuve qualificative ;
- la mise en service de tout ou partie de l'installation et la présentation des opérations de conduite.