ANNEXE
INFORMATIONS REQUISES POUR L'ENREGISTREMENT DU TITRE PROFESSIONNEL DANS LE RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé

Titre professionnel : Stratifieur multiprocédés en matériaux composites.
Niveau : 3.
Code NSF : 225s.

Résumé du référentiel d'emploi

Le stratifieur multiprocédés en matériaux composites fabrique, répare, assemble et finit des pièces ou structures en matériaux composites polyester et verre, en mettant en œuvre différents procédés tels que le moulage au contact, l'infusion sous vide ou l'injection RTM.
Il intervient dans des secteurs variés comme la construction navale, le nautisme, le ferroviaire, l'automobile, les énergies renouvelables ou le mobilier urbain. Il peut être amené à produire des pièces unitaires, des prototypes ou des petites séries de formes simples ou complexes.
Le professionnel prépare les matériaux et les moules, réalise les opérations de stratification, contrôle la conformité des pièces, et assure également leur parachèvement, assemblage ou réparation selon les besoins. Il applique les consignes de fabrication, les procédures de qualité, et les règles d'hygiène, de sécurité et de respect de l'environnement.
Il s'appuie sur des documents techniques, lit des plans, suit des fiches de fabrication, et adapte son geste en fonction du procédé utilisé et des caractéristiques de la pièce à produire. Il veille à respecter les tolérances dimensionnelles, les temps de polymérisation et les conditions de mise en œuvre.
Il participe pleinement à la réalisation de pièces techniques aux exigences mécaniques et esthétiques élevées.
Le professionnel exerce son activité en atelier ou dans une cabine ventilée, dans un environnement de production dédié aux matériaux composites. Il travaille sous la responsabilité d'un chef d'équipe ou d'un responsable d'atelier, seul ou en binôme selon la taille ou la complexité des pièces.
Il utilise quotidiennement des produits chimiques (résines, catalyseurs, solvants), des renforts (mats, tissus, âmes), et des équipements spécialisés tels que les machines airless, les systèmes de vide, les outils électroportatifs ou les pistolets de projection. Il évolue dans des conditions de travail pouvant impliquer le port de charges, le travail debout prolongé, ou des postures contraignantes.
Le professionnel met systématiquement en œuvre les équipements de protection individuelle (EPI) : gants, lunettes, masque à cartouche, combinaison, chaussures de sécurité, bouchons d'oreilles. Il utilise également les équipements de protection collective (EPC) mis à disposition : systèmes de ventilation, extracteurs, dispositifs de bridage ou d'aspiration des poussières.
Il agit avec méthode et précision pour garantir la qualité, la sécurité et la conformité des opérations réalisées. Il contrôle l'état de ses outils, respecte les temps de prise des produits, suit les procédures de traçabilité et signale toute anomalie ou écart au responsable hiérarchique.
Il contribue à la fabrication de pièces performantes répondant aux exigences techniques des secteurs industriels les plus exigeants.

Capacités attestées et descriptif des composantes de la certification
1. Mouler au contact des pièces composites

Préparer les matières d'œuvre pour une production au contact de pièces en composite polyester/verre.
Réaliser la mise en service et l'arrêt d'une machine airless pour résine polyester.
Appliquer un gelcoat sur un moule, au pistolet à gravité et à l'airless.
Stratifier au contact une pièce en composite polyester/verre, monolithique ou sandwich.
Démouler une pièce composite et repréparer le moule.
Détourer et réaliser des découpes à l'aide d'outillages portatifs, sur une pièce composite.
Assembler et renforcer localement des pièces composites par collage.

2. Draper des pièces composites fabriquées en infusion et injection RTM

Réaliser l'habillage d'un moule et la mise sous vide pour la fabrication d'une pièce composite en infusion ou injection RTM.
Réaliser la mise en service et l'arrêt d'une machine airless pour résine polyester.
Réaliser les opérations de transfert de la résine dans un moule pour la fabrication d'une pièce composite en infusion ou injection RTM.

3. Réaliser la finition de surface de pièces composites

Contrôler la surface d'une pièce composite et déterminer les éventuelles retouches ou réparations à réaliser.
Réparer la structure d'une pièce composite et parachever sa surface.

Secteurs d'activités et types d'emploi accessibles par le détenteur du titre

- entreprises de fabrication de pièces composites pour l'industrie, la construction navale et nautique, l'automobile et le ferroviaire ;
- stratifieur ;
- drapeur ;
- stratifieur drapeur ;
- stratifieur en matériaux composites ;
- mouleur stratifieur ;
- mouleur en stratifiés ;
- stratifieur-usineur-finisseur ;
- finisseur de pièces composites ;
- gelcoateur.

Codes ROME

Code ROME 3.0 :
H3203 - Fabrication de pièces en matériaux composites.
Code ROME 4.0 :
H3203 - Mouleur-stratifieur/Mouleuse-stratifieuse.
Réglementation de l'activité :
Sans objet.

Autorité responsable de la certification

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires

Code de l'éducation, notamment ses articles L. 335-5, L. 335-6 et R. 338-1 et suivants.

Arrêté du 22 décembre 2015 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

Arrêté du 21 juillet 2016 portant règlement général des sessions d'examen pour l'obtention du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.