Convention collective nationale des métiers de la transformation des grains du 9 novembre 2016 (Avenant n° 46 du 9 novembre 2016)
Textes Attachés
Annexe I : Salaires minima (Avenant n° 12 du 4 avril 2001 relatif à la rémunération annuelle minimale des entreprises dont la durée collective de travail est au plus égale à 35 heures)
ABROGÉAvenant n° 5 du 12 mars 1999 relatif à l'aménagement et à la réduction du temps de travail
Avenant n° 7 du 3 décembre 1999 relatif à la formation FIMO et FCOS des chauffeurs
ABROGÉAvenant n° 15 du 20 septembre 2002 relatif à la modification du champ d'application de la convention collective
ABROGÉAvenant n° 16 du 20 septembre 2002 relatif à la cessation anticipée d'activité au profit de certains travailleurs salariés de la meunerie, nutrition animale, rizerie, semoulerie et autres activités de travail des grains
ABROGÉAvenant n° 17 du 6 décembre 2002 relatif au travail de nuit
ABROGÉAvenant n° 19 du 2 juillet 2003 relatif à la création d'un article 47.1
ABROGÉAvenant n° 20 du 18 juin 2004 sur la rémunération annuelle minimale
Avenant du 10 septembre 2004 portant création d'une commission paritaire nationale de l'emploi
ABROGÉAvenant du 10 septembre 2004 relatif à la mise en place du certificat de qualification professionnelle « Conducteur d'installation de transformation des grains »
ABROGÉAvenant n° 21 du 27 octobre 2004 relatif à la mise à la retraite par l'employeur
ABROGÉAvenant n° 22 du 13 avril 2005 relatif aux salaires minimaux
ABROGÉFormation professionnelle tout au long de la vie Accord du 1 juillet 2005
Accord du 13 décembre 2005 relatif à l'observatoire prospectif des métiers et des qualifications professionnelles
ABROGÉAccord du 30 juin 2007 relatif au régime de prévoyance
ABROGÉAvenant n° 26 du 27 décembre 2007 relatif au contingent d'heures supplémentaires
Avenant n° 27 du 6 mars 2008 relatif aux formations obligatoires (FIMO et FCOS)
ABROGÉAvenant n° 28 du 13 février 2009 relatif à la période d'essai et à l'indemnité de licenciement
ABROGÉAccord du 22 décembre 2009 relatif à l'emploi des seniors
ABROGÉAvenant du 1er juin 2010 relatif à la prévoyance
ABROGÉAccord du 9 décembre 2010 relatif à la formation professionnelle
ABROGÉAvenant n° 33 du 17 mai 2011 relatif à la prévoyance
ABROGÉAvenant n° 1 du 20 septembre 2011 à l'accord du 1er juillet 2005 relatif à la formation professionnelle
ABROGÉAccord du 17 novembre 2011 relatif à la répartition de la contribution au FPSPP
ABROGÉAvenant n° 31 du 20 septembre 2011 relatif aux classifications
Accord du 10 janvier 2012 relatif à la commission de validation des accords d'entreprise
ABROGÉAvenant n° 35 du 19 juin 2012 relatif à la mise en œuvre de nouvelles classifications
Accord du 11 octobre 2012 relatif à l'égalité professionnelle entre les femmes et les hommes
ABROGÉAvenant n° 38 du 16 janvier 2013 relatif à la prévoyance
ABROGÉAvenant n° 40 du 18 juin 2013 relatif au treizième mois
ABROGÉAvenant n° 41 du 18 juin 2013 relatif à la prévoyance
ABROGÉAvenant n° 44 du 7 janvier 2016 relatif à la prévoyance
ABROGÉAvenant n° 1 du 16 février 2016 à l'accord du 10 septembre 2004 relatif à la mise en place du CQP « Conducteur de moulin »
Avenant n° 2 du 24 mai 2017 relatif au préavis de départ à la retraite
Avenant n° 3 du 24 mai 2017 relatif à la pause quotidienne
Avenant n° 4 du 5 juillet 2017 relatif à la clause de non-concurrence
Accord du 3 juillet 2018 relatif à l'agenda social 2018-2019
Avenant n° 6 du 3 juillet 2018 relatif à la mise en place de la commission paritaire permanente de négociation, d'interprétation et de conciliation
Avenant n° 7 du 3 juillet 2018 relatif au compte épargne-temps
Avenant n° 8 du 6 novembre 2018 modifiant la convention collective
Avenant n° 10 du 21 mai 2019 relatif au contingent d'heures supplémentaires pour les chauffeurs-livreurs
Avenant n° 11 du 23 septembre 2019 relatif au forfait-jours annuel pour les salariés non cadres itinérants
Avenant n° 12 du 7 janvier 2020 relatif au régime de prévoyance
ABROGÉAccord du 7 juillet 2020 relatif à l'agenda social 2020-2021
Avenant n° 14 du 17 septembre 2020 à la convention collective relatif à la modification de l'annexe III « Garantie de ressource »
Avenant n° 1 du 2 juillet 2021 relatif à l'égalité professionnelle entre les femmes et les hommes
Avenant n° 16 du 28 septembre 2021 relatif à la mise à jour de la CCN
Avenant n° 19 du 4 avril 2022 relatif au travail de nuit
Avenant n° 21 du 29 juin 2022 relatif à la modification de l'annexe III « Garantie de ressource » et de l'annexe IV « Régime de prévoyance complémentaire »
Avenant n° 24 du 17 janvier 2023 relatif à l'actualisation du certificat de qualification professionnelle « Conducteur d'installation de transformation des grains »
Accord du 19 avril 2024 relatif au partage de la valeur ajoutée
Avenant n° 28 du 15 janvier 2025 relatif à la classification
Accord du 20 mai 2025 relatif à la liste des métiers relativement exposés à des risques ergonomiques prévue à l'article L. 4163-2-1 du code du travail
Avenant n° 29 du 20 mai 2025 relatif à la mise à jour de la convention collective
Avenant n° 1 du 11 septembre 2025 à l'accord du 20 mai 2025 relatif à la liste des métiers exposés à des risques ergonomiques prévue à l'article L. 4163-2-1 du code du travail
Article 1er (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant le titre de l'accord est rédigé comme suit :
« Accord relatif à la mise en place du certificat de qualification professionnelle “ Conducteur d'installation de transformation des grains ”. »Article 2 (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant le préambule est rédigé comme suit :
« Les partenaires sociaux de la branche meunerie ont doté la branche professionnelle, dès 2004, d'un certificat de qualification professionnelle (CQP) accessible aux entreprises des secteurs de la meunerie et de la semoulerie de blé dur relevant du champ d'application de la convention collective nationale de la meunerie.
Pour mieux répondre aux besoins des entreprises et de leurs salariés, les partenaires sociaux de la branche meunerie se sont réunis à nouveau afin de réviser le CQP intitulé “ conducteur de moulins ” créé par accord du 10 septembre 2004.
Le présent avenant a pour objet :
– l'actualisation et l'élargissement au secteur de la nutrition animale du référentiel “ Emploi-compétences ” du CQP du 10 septembre 2004 ;
– la reconnaissance et l'inscription du CQP élargi au répertoire national des certifications professionnelles (RNCP).
Le CQP révisé par le présent avenant s'intitulera, à compter de l'entrée en vigueur du présent avenant, “ conducteur d'installation de transformation des grains ”.
Le CQP révisé par le présent avenant fera l'objet d'un dépôt au RNCP. »Article 3 (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant, l'article 1er « Définition » est rédigé comme suit :
« Le CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ” atteste, au moyen d'un titre délivré par le jury paritaire national, de l'acquisition d'une qualification spécifique et reconnue par la convention collective nationale de la meunerie, à travers une formation adaptée aux besoins des entreprises de la branche.
L'obtention du CQP correspond donc à la reconnaissance professionnelle nationale d'une qualification spécifique pour l'exercice de l'emploi de conducteur d'installation de transformation des grains. »Article 4 (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant, l'article 2 « Champ d'application » est rédigé comme suit :
« Le CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ” concerne les entreprises de la meunerie, de la semoulerie de blé dur et de l'alimentation animale relevant du champ d'application de la convention collective nationale de la meunerie. »Article 5 (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant, l'article 3 « Conditions d'accès » est rédigé comme suit :
« Sont concernés par le CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ” :
– les jeunes de moins de 26 ans, dans le cadre d'un contrat de professionnalisation ;
– les demandeurs d'emploi de 26 ans et plus, dans le cadre d'un contrat de professionnalisation ;
– les salariés en activité, dans le cadre :
– du plan de formation de l'entreprise ;
– de la période de professionnalisation ;
– du compte personnel de formation ;
– de la validation des acquis de l'expérience (VAE) pour ceux qui bénéficient d'une expérience minimale de 3 ans visant un CQP inscrit au répertoire national des certifications professionnelles (RNCP).
Les partenaires sociaux reconnaissent qu'acquérir ou conforter une qualification professionnelle validée par un CQP est une démarche personnelle permettant une évolution professionnelle du salarié qui doit être avant tout basée sur le volontariat.
Elle requiert toutefois l'accord de l'employeur qui appréciera l'opportunité de la démarche, notamment quant à la possession des connaissances et aptitudes de base minimales que cette démarche nécessite.
L'admission aux actions de formation est matérialisée par une inscription auprès de l'organisme évaluateur qui est chargée d'assurer la gestion administrative du CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ”. »Article 6 (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant, l'article 4 « Formation » est rédigé comme suit :
« Le CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ” s'acquiert à l'issue d'un parcours de formation formalisé sur la base d'un référentiel “ Emploi. – Compétences ” qui figure en annexe du présent avenant. »Article 7 (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant, l'article 5 « Dispositif de validation » est rédigé comme suit :
« Article 5.1
Evaluation des compétences
L'évaluation des compétences est confiée à un organisme évaluateur (l'organisme de formation), un tuteur, un professionnel évaluateur et un jury paritaire.
Le CQP ne peut être délivré qu'aux candidats qui ont satisfait à l'ensemble des épreuves d'évaluations dans les conditions prévues par le référentiel et le guide de mise en œuvre du CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ”.
La certification est accessible par trois voies :
– la voie CQP permettant d'obtenir un certificat ;
– le parcours modulaire (validation par bloc de compétence) permettant d'obtenir une attestation par bloc ;
– le parcours VAE permettant d'obtenir un certificat.
Article 5.2
Organisme évaluateur
L'organisme évaluateur prend en charge l'inscription des candidats, l'organisation et la réalisation des évaluations et la saisie des résultats pour les blocs de compétences et le CQP.
Il assure l'étude du dossier de recevabilité des candidats VAE.
L'organisme évaluateur procède à l'évaluation de la maîtrise de l'ensemble des blocs de compétences.
L'organisme évaluateur procède à la synthèse des évaluations de l'organisme de formation, du tuteur et du professionnel évaluateur. Cette synthèse sera transmise au jury paritaire par l'organisme évaluateur.
Article 5.3
Tuteur
La démarche de formation qualifiante validée par un CQP nécessite la mise en place d'un tutorat.
Dans ce cadre, les missions du tuteur, recouvrent :
– la participation à l'intégration du candidat au CQP et à la mise en œuvre du référentiel de compétences ;
– la transmission dans ce cadre de ses savoir-faire et de son expérience professionnelle ;
– la participation à l'évaluation continue du candidat ; pour cela le tuteur formalise son appréciation et la transmet à l'organisme évaluateur.
Afin d'assurer au mieux ces missions, il convient de s'assurer que le tuteur justifie d'une formation adaptée.
Avant le début du CQP, le tuteur participe à une formation au cours de laquelle lui sont remis les outils nécessaires pour mener sa mission de tuteur.
L'évaluation des savoirs et savoir-faire professionnels s'effectue en continu selon le référentiel emploi-compétences mis en annexe.
L'évaluation en continu est facilitée par l'utilisation d'une “ grille tuteur ” qui a pour but de :
– suivre dans le temps l'évolution du candidat et l'acquisition progressive des compétences, tant au plan théorique que pratique ;
– faciliter les échanges entre le candidat et le tuteur ;
– faciliter l'appréciation future du jury.
Cette “ grille tuteur ” est remplie par le tuteur désigné par l'entreprise et transmise à l'organisme évaluateur à l'issue de parcours de formation.
Ces opérations d'évaluation en continu apportent une contribution importante à l'appréciation globale du parcours de qualification du candidat, quant à chacun des blocs de compétences à acquérir ou valider.
Article 5.4
Professionnel évaluateur
Le professionnel évaluateur est un professionnel de la branche disposant d'une expertise métier significative lui permettant d'évaluer les candidats et en capacité de se rendre disponible pour réaliser des évaluations sur le lieu de travail du candidat.
Le professionnel évaluateur doit être en activité dans la branche meunerie ou avoir quitté la branche depuis au maximum 5 ans.
La démarche de formation qualifiante validée par un CQP nécessite l'évaluation sur site par le professionnel évaluateur.
Dans ce cadre, le professionnel évaluateur :
– évalue la maîtrise professionnelle du candidat au CQP ;
– formalise son appréciation à l'aide d'un outil dédié et la transmet à l'organisme évaluateur.
Le professionnel évaluateur se déplace sur site afin d'évaluer les “ savoir-faire ” en entreprise du candidat au CQP.
L'évaluation est facilitée par l'utilisation d'un “ guide du professionnel évaluateur ”.
Le professionnel évaluateur ne doit pas appartenir à l'entreprise dans laquelle le candidat au CQP est en poste.
En application de l'article 4.2.4 de l'accord sur la formation professionnelle dans diverses branches de la filière alimentaire signé le 30 octobre 2014, les frais liés au fonctionnement de la mission du professionnel évaluateur sont assurés par la contribution spécifique multi-branche de 0.02 de la masse salariale brute prélevée sur la participation conventionnelle minimale au financement de la formation professionnelle continue, sous réserve le cas échéant, des priorités de financement déterminées par la commission paritaire de suivi de l'accord susvisé.
Article 5.5
Délivrance du CQP
Le jury paritaire national délibère en étudiant, pour chaque candidat, la synthèse des évaluations qui lui aura été transmise par l'organisme évaluateur.
Pour chaque candidat, le jury paritaire émet un avis favorable ou non d'attribution du CQP.
Le jury paritaire national est constitué des membres de la CPNE de la branche meunerie.
Le secrétariat du jury est assuré par le secrétariat de la CPNE.
Dans le cadre de la modularisation du CQP, l'évaluation par bloc de compétences est faite par l'organisme évaluateur. La CPNE de la branche meunerie (ou l'organisme certificateur par délégation de la CPNE) délivre une attestation par bloc de compétence en cas de modularisation du CQP, sur la base des évaluations opérées par l'organisme évaluateur.
Article 5.6
Edition du CQP
Le certificat du CQP est édité par l'organisme certificateur de la filière alimentaire (OPCALIM à titre transitoire).
Les attestations des blocs de compétence dans le cadre de la modularisation du CQP sont éditées par l'organisme certificateur de la filière alimentaire (OPCALIM à titre transitoire). »Article 8 (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant, l'article 6 « Valorisation du CQP » est rédigé comme suit :
« Contribuant au développement des compétences et de l'expertise professionnelle de son titulaire ainsi qu'à sa reconnaissance par l'ensemble de la profession, la détention du CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ” doit aussi être prise en compte à l'intérieur de l'entreprise.
En application de l'annexe VI article 5 de la convention collective nationale de la meunerie (idcc 1930), la détermination de positions permet de caractériser l'évolution professionnelle du titulaire d'un emploi au sein de la classification par l'identification d'une maîtrise progressive et constatée des conditions d'exercice réelles de l'emploi occupé à l'intérieur de chaque niveau.
Ainsi, l'obtention du CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ” permet d'acquérir des points pour identifier éventuellement une position supérieure à l'intérieur du niveau occupé par le salarié candidat au CQP. »Article 9 (non en vigueur)
Abrogé
A compter de la date d'effet du présent avenant, l'article 7 « Durée, modification et suppression du CQP » est rédigé comme suit :
« Le CQP “ Conducteur d'installation de transformation des grains ” est créé pour une durée indéterminée.
La commission paritaire nationale de l'emploi examine chaque année les résultats du CQP, les évolutions de l'emploi dans les secteurs concernés et décide d'éventuels aménagements du CQP ou de sa suppression.
En cas de suppression, les actions de formation en cours seront menées à leur terme jusqu'à la délivrance des certificats ou attestations dont les titulaires pourront se prévaloir.
En cas de modifications du CQP, celles-ci sont apportées à tout cycle de formation débutant après la décision de la commission. »Article 10 (non en vigueur)
Abrogé
Le présent avenant est conclu pour une durée indéterminée.
Il pourra être révisé ou dénoncé dans les conditions prévues par le code du travail.
Le présent avenant est applicable aux entreprises et groupes adhérents à une des organisations syndicales patronales signataires de l'avenant à compter de sa signature.
Concernant les entreprises et groupes non adhérents à une des organisations syndicales patronales signataires de l'avenant et relevant de la branche de la meunerie, le présent avenant sera applicable à compter du premier jour du mois suivant sa date d'extension.
Il sera déposé auprès de la direction générale du travail et au conseil des prud'hommes de Paris, conformément aux dispositions des articles L. 2231-6 et D. 2231-2 du code du travail, l'ANMF étant chargée des formalités à accomplir à cette fin.
Les parties signataires sont convenues de demander sans délai l'extension du présent avenant, l'ANMF étant chargée des formalités à accomplir à cette fin.(non en vigueur)
Abrogé
Annexe I
Référentiel emploi-compétences du CQP « Conducteur d'installation de transformation des grains » (CITG)Mission Activité Compétences de l'emploi M1
Réception
des matières premièresM1A1. – Contrôler la conformité des matières premières avant le déchargement PPC1 : effectuer le contrôle des matières premières à la réception en respectant les procédures CPC1 : rendre compte des résultats des contrôles à la réception et agir selon les procédures M1A2. – Assurer le déchargement et le stockage des matières premières PPC2 : effectuer le déchargement des matières premières en respectant les procédures et en s'assurant de travailler en sécurité OIC1 : identifier et mobiliser les moyens et matériels adéquats pour le déchargement en sécurité des camions ou autres PPC3 : effectuer un prénettoyage des matières premières avant stockage selon les consignes ou procédures en vigueur QHSC1 : effectuer un contrôle des déchets issus du pré-nettoyage dans le respect des consignes en vigueur OIC2 : assurer le transfert de matières premières dans les cellules appropriées PPC4 : effectuer le déchargement des matières premières prévu selon l'urgence, la qualité, l'ordre d'arrivée des camions, etc. QHSC2 : enregistrer les mouvements de matières premières OIC3 : neutraliser une cellule en cas de dysfonctionnement, dans le respect des procédures M1A3. – Respecter les consignes, procédures et règles d'hygiène, de sécurité des biens et des personnes, de qualité et de traçabilité liées à la réception des matières premières QHSC3 : appliquer les consignes, procédures et règles d'hygiène et de sécurité des biens et des personnes en vigueur lors de la phase de réception et de stockage QHSC4 : appliquer les règles liées à la qualité et à la traçabilité des opérations de réception en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur M2
Mélange et nettoyage
des matières premières après réceptionM2A1. – Réaliser les mélanges de matières premières PPC5 : assurer l'ordonnancement des mélanges en fonction des produits, des matières premières, des successions « dangereuses », etc, afin d'éviter des non-conformités de production
PPC6 : assurer les dosages et les mélanges de matières premières en respectant les consignes de fabrication
QHSC5 : effectuer les contrôles et les enregistrements nécessaires dans la réalisation des mélanges de matières premièresM2A2. – Superviser le nettoyage des matières premières PPC7 : assurer le nettoyage des matières premières en respectant les procédures en vigueur OIC4 : procéder à l'arrêt et au redémarrage du circuit de nettoyage dans le respect des règles de sécurité OIC05 : identifier et analyser les causes du dysfonctionnement sur le circuit de nettoyage et intervenir le cas échéant OIC06 : assurer une veille régulière sur le circuit de nettoyage QHSC6 : assurer un contrôle lors du nettoyage des matières premières (process, déchets, etc.) M2A3. – Respecter les consignes, procédures et règles d'hygiène, de sécurité des biens et des personnes, de qualité et de traçabilité liées au mélange et au nettoyage des matières premières PPC8 : assurer le mélange et le nettoyage des matières premières dans le respect des règles d'hygiène QHSC7 : nettoyer son espace de travail tout au long de la production QHSC8 : appliquer les règles liées à la sécurité et assurer la traçabilité des opérations de mélange et de nettoyage en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur Option meunerie/ semoulerie M2A4. – Assurer le mouillage et le repos du blé, et contrôler la qualité OIC12 : garantir le réglage du « mouilleur » et contrôler le maintien de la consigne pour assurer un mouillage du blé qui réponde aux attentes en terme de qualité PPC13 : assurer le changement de préparation en respectant les procédures d'enchaînement des lots QHSC19 : contrôler l'humidité du blé pour assurer son niveau de qualité attendu QHSC20 : Enregistrer les résultats des contrôles réalisés en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur M3
Transformation
des matières premièresM3A1. – Mettre en œuvre le programme de fabrication CPC2 : lire et respecter le (s) cahier (s) des charges pour assurer une production optimisée OIC7 : réaliser les réglages et assurer une bonne utilisation des équipements et installations, dans le respect du cahier des charges OIC8 : réaliser les opérations de conduite de machine en utilisant les notions d'électricité, de mécanique PPC9 : respecter les consignes de changement de production et d'enchainement des lots au cours du process de transformation M3A2. – Identifier et résoudre si besoin des dysfonctionnements ou pannes OIC9 : appliquer les consignes et procédures en cas de pannes ou incidents, et identifier les conséquences de l'intervention sur chaque étape du process de transformation OIC10 : identifier et analyser les causes d'un dysfonctionnement simple afin de le résoudre dans un délai minimum OIC11 : proposer des solutions, réglages, améliorations, interventions sur le process ou sur les installations conformément aux procédures et à partir de l'analyse du dysfonctionnement simple observé QHSC9 : s'assurer d'intervenir en sécurité lors des interventions sur les équipements et installations CPC3 : répertorier et noter systématiquement les incidents ou observations en vue d'informer l'équipe suivante et le responsable et pour permettre les interventions en différé CPC4 : transmettre les informations nécessaires au passage de relais avec un autre opérateur M3A3. – Prélever des échantillons dans le cadre du contrôle qualité des produits QHSC10 : prélever par échantillonnage et contrôler régulièrement les produits en cours selon les procédures en vigueur PPC10 : ajuster le process de production en cours en fonction des analyses effectuées lors des contrôles QHSC11 : prélever par échantillonnage les produits finis et réaliser les contrôles le cas échéant CPC5 : enregistrer les résultats des différents contrôles qualité afin d'assurer un suivi et un reporting M3A4. – Respecter les consignes, procédures et règles d'hygiène, de sécurité des biens et des personnes, de qualité et de traçabilité liées a la transformation des matières premières QHSC12 : appliquer et faire appliquer les consignes, procédures et règles d'hygiène et de sécurité des produits, des biens et des personnes, en vigueur lors de la phase de transformation QHSC13 : appliquer les règles liées à la qualité et à la traçabilité des opérations de transformation en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur QHSC14 : appliquer les consignes de gestion de l'environnement à son poste de travail CPC6 : situer son activité dans l'entreprise pour favoriser les échanges avec les personnes adaptées Option meunerie/ semoulerie M3A5. – Assurer la transformation des grains en farine ou semoule OIC13 : appliquer les réglages des appareils à cylindres et plansichters PPC14 : lire et respecter les diagrammes de mouture QHSC21 : assurer la surveillance de la transformation des grains en farine ou semoule Option alimentation animale M3A6. – Assurer le broyage des matières premières OIC14 : appliquer les réglages des marteaux et des grilles QHSC22 : assurer la surveillance de l'usure des marteaux et des grilles M3A7. – Assurer la granulation des farines O1C15 : assurer les changements des filières et des rouleaux sur les presses dans le respect des procédures et des règles de sécurité QHSC23 : assurer la surveillance de la granulation, du refroidissement et des opérations annexes afin de garantir le niveau de qualité attendu M4
Conditionnement
et chargement
des produits finisM4A1. – Assurer le chargement en vrac des produits finis PPC11 : procéder au chargement en vrac des produits finis dans le respect des procédures en vigueur et du planning de chargement QHSC15 : s'assurer de travailler en sécurité lors du chargement en vrac CPC7 : enregistrer les données associées aux procédures de chargement en vrac afin d'assurer le suivi de la production M4A2. – Assurer le conditionnement en sac et le chargement des produits finis PPC12 : réaliser le conditionnement en sac des produits finis dans le respect des procédures en vigueur QHSC16 : appliquer et respecter les procédures de chargement des sacs M4A3. – Respecter les consignes, procédures et règles d'hygiène, de sécurité des biens et des personnes, de qualité et de traçabilité liées au conditionnement et au chargement des produits finis QHSC17 : assurer le conditionnement et le chargement des produits (vrac ou sac) dans le respect des consignes, procédures et règles d'hygiène, de sécurité des biens et des personnes QHSC18 : appliquer les règles liées à la qualité et à la traçabilité des opérations de conditionnement et de chargement en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur (non en vigueur)
Abrogé
Annexe II
Blocs de compétences du CQP « Conducteur d'installation de transformation des grains »Produit/Process Communication Professionnelle PPC1 : effectuer le contrôle des matières premières à la réception en respectant les procédures CPC1 : rendre compte des résultats des contrôles à la réception et agir selon les procédures PPC2 : effectuer le déchargement des matières premières en respectant les procédures et en s'assurant de travailler en sécurité CPC2 : Lire et respecter le(s) cahier(s) des charges pour assurer une production optimisée PPC3 : effectuer un prénettoyage des matières premières avant stockage selon les consignes ou procédures en vigueur CPC3 : répertorier et noter systématiquement les incidents ou observations en vue d'informer l'équipe suivante et le responsable et pour permettre les interventions en différé PPC4 : effectuer le déchargement des matières premières prévu selon l'urgence, la qualité, l'ordre d'arrivée des camions, etc. CPC4 : transmettre les informations nécessaires au passage de relais avec un autre opérateur PPC5 : assurer l'ordonnancement des mélanges en fonction des produits, des matières premières, des successions « dangereuses », etc., afin d'éviter des non-conformités de production CPC5 : enregistrer les résultats des différents contrôles qualité afin d'assurer un suivi et un reporting PPC6 : assurer les dosages et les mélanges de matières premières en respectant les consignes de fabrication CPC6 : situer son activité dans l'entreprise pour favoriser les échanges avec les personnes adaptées PPC7 : assurer le nettoyage des matières premières en respectant les procédures en vigueur CPC7 : enregistrer les données associées aux procédures de chargement en vrac afin d'assurer le suivi de la production PPC8 : assurer le mélange et le nettoyage des matières premières dans le respect des règles d'hygiène PPC9 : respecter les consignes de changement de production et d'enchaînement des lots au cours du process de transformation PPC10 : ajuster le process de production en cours en fonction des analyses effectuées lors des contrôles PPC11 : procéder au chargement en vrac des produits finis dans le respect des procédures en vigueur et du planning de chargement PPC12 : réaliser le conditionnement en sac des produits finis dans le respect des procédures en vigueur Option meunerie/semoulerie PPC13 : assurer le changement de préparation en respectant les procédures d'enchaînement des lots PPC14 : lire et respecter les diagrammes de mouture Qualité, hygiène, sécurité QHSC1 : effectuer un contrôle des déchets issus du prénettoyage dans le respect des consignes en vigueur QHSC2 : enregistrer les mouvements de matières premières QHSC3 : appliquer les consignes, procédures et règles d'hygiène et de sécurité des biens et des personnes en vigueur lors de la phase de réception et de stockage QHSC4 : appliquer les règles liées à la qualité et à la traçabilité des opérations de réception en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur QHSC5 : effectuer les contrôles et les enregistrements nécessaires dans la réalisation des mélanges de matières premières QHSC6 : assurer un contrôle lors du nettoyage des matières premières (process, déchets, etc.) QHSC7 : nettoyer son espace de travail tout au long de la production QHSC8 : appliquer les règles liées à la sécurité et assurer la traçabilité des opérations de mélange et de nettoyage en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur QHSC9 : s'assurer d'intervenir en sécurité lors des interventions sur les équipements et installations QHSC10 : prélever par échantillonnage et contrôler régulièrement les produits en cours selon les procédures en vigueur QHSC11 : prélever par échantillonnage les produits finis et réaliser les contrôles le cas échéant QHSC12 : appliquer et faire appliquer les consignes, procédures et règles d'hygiène et de sécurité des produits, des biens et des personnes, en vigueur lors de la phase de transformation QHSC13 : appliquer les règles liées à la qualité et à la traçabilité des opérations de transformation en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur QHSC14 : appliquer les consignes de gestion de l'environnement à son poste de travail QHSC15 : s'assurer de travailler en sécurité lors du chargement en vrac QHSC16 : appliquer et respecter les procédures de chargement des sacs QHSC17 : assurer le conditionnement et le chargement des produits (vrac ou sac) dans le respect des consignes, procédures et règles d'hygiène, de sécurité des biens et des personnes QHSC18 : appliquer les règles liées à la qualité et à la traçabilité des opérations de conditionnement et de chargement en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur Option meunerie/semoulerie QHSC19 : contrôler l'humidité du blé pour assurer son niveau de qualité attendu QHSC20 : enregistrer les résultats des contrôles réalisés en utilisant les outils mis à disposition et selon les procédures en vigueur QHSC21 : assurer la surveillance de la transformation des grains en farine ou semoule Option alimentation animale QHSC22 : assurer la surveillance de l'usure des marteaux et des grilles QHSC23 : assurer la surveillance de la granulation, du refroidissement et des opérations annexes afin de garantir le niveau de qualité attendu Outils/installations OIC1 : identifier et mobiliser les moyens et matériels adéquats pour le déchargement en sécurité des camions ou autres OIC2 : assurer le transfert de matières premières dans les cellules appropriées OIC3 : neutraliser une cellule en cas de dysfonctionnement, dans le respect des procédures OIC4 : procéder à l'arrêt et au redémarrage du circuit de nettoyage dans le respect des règles de sécurité OI05 : identifier et analyser les causes du dysfonctionnement sur le circuit de nettoyage et intervenir le cas échéant OI06 : assurer une veille régulière sur le circuit de nettoyage OIC7 : réaliser les réglages et assurer une bonne utilisation des équipements et installations, dans le respect du cahier des charges OIC8 : réaliser les opérations de conduite de machine en utilisant les notions d'électricité, de mécanique OIC9 : appliquer les consignes et procédures en cas de pannes ou incidents, et identifier les conséquences de l'intervention sur chaque étape du process de transformation OIC10 : identifier et analyser les causes d'un dysfonctionnement simple afin de le résoudre dans un délai minimum OIC11 : proposer des solutions, réglages, améliorations, interventions sur le process ou sur les installations conformément aux procédures et à partir de l'analyse du dysfonctionnement simple observé Option meunerie/semoulerie OIC12 : garantir le réglage du « mouilleur » et contrôler le maintien de la consigne pour assurer un mouillage du blé qui réponde aux attentes en termes de qualité OIC13 : appliquer les réglages des appareils à cylindres et plansichters Option alimentation animale OIC14 : appliquer les réglages des marteaux et des grilles OIC15 : assurer les changements des filières et des rouleaux sur les presses dans le respect des procédures et des règles de sécurité (non en vigueur)
Abrogé
Annexe III
CQP « Conducteur d'installation de transformation des grains ». – ModularisationDomaine Produits et process Outils installation Qualité Hygiène Sécurité Communication
professionnelleBlocs Réaliser le process de la réception des grains à l'envoi des produits finis Utiliser les outils et les installations et résoudre les pannes simples Mettre en œuvre les procédures qualité, hygiène et sécurité alimentaire dans l'exercice de son activité Communiquer et s'organiser efficacement dans son activité professionnelle Unités de compétences Caractériser les produits Caractériser les outils et les machines Mettre en œuvre une démarche qualité Appliquer les règles d'hygiène et de sécurité alimentaire Appliquer les règles de sécurité S'intégrer dans son environnement professionnel Caractériser le process de production Conduire les machines Appliquer les consignes de gestes et postures Communiquer à l'écrit Réaliser ou conduire le process Réaliser une maintenance de 1er niveau Réaliser les contrôles qualité et les enregistrements Assurer le nettoyage et rangement au poste de travail Appliquer les consignes de gestion de l'environnement Communiquer à l'oral Gérer les stocks Appréhender les bases en technologie professionnelle Gérer son activité