Arrêté du 26 juin 2007 portant création du certificat d'aptitude professionnelle horlogerie.

Version en vigueur au 03/08/2026Version en vigueur au 03 août 2026

ChronoLégi l'accès au droit dans le temps

  • Annexe I

    Version en vigueur depuis le 22/07/2007Version en vigueur depuis le 22 juillet 2007

    Modifié par Arrêté du 21 juin 2011 - art. 2 (V)

    RÉFÉRENTIELS DU DIPLÔME

    Référentiel des activités professionnelles

    Définition de l'activité

    Le titulaire du CAP Horlogerie est un ouvrier qualifié susceptible d'être en relation avec la clientèle.
    Son activité consiste à :
    - monter, réviser, remettre en état, éventuellement par échange standard, les montres, pendules courantes à l'exclusion des montres à complications ;
    - établir une relation avec la clientèle dans le but d'expliquer la tâche exécutée.
    Elle s'exerce dans trois types d'entreprises :
    - ateliers de marques ;
    - stations techniques ;
    - boutiques d'horlogerie-bijouterie.
    Sa place dans l'entreprise :
    le titulaire d'un CAP Horlogerie exerce son activité sous l'autorité d'un responsable technique. Il est autonome dans la réalisation des tâches qui lui sont confiées.
    On peut définir au sein de l'entreprise deux types d'activités :
    - les activités de réparation : monter, réviser remettre en état ;
    - les activités de communication au sein de l'entreprise : communiquer, maintenir.

    Activités professionnelles

    Tâches

    A1

    Montage-réparation

    T1

    Réparer les montres mécaniques

    T2

    Réparer les montres à quartz

    T3

    Emboîter

    T4

    Réparer les pendules

    T5

    Usiner

    A2

    Communication

    T1

    Réceptionner et livrer les produits

    T2

    Justifier et argumenter l'intervention

    T3

    Rechercher les données techniques des produits

    A3

    Maintenance

    T1

    Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail

    T2

    Ranger les pièces détachées, l'outillage et les matériels

    T3

    Appliquer les règles de sécurité

    Activité 1 - montage-réparation

    Tâches

    Réparer les montres mécaniques
    Réparer les montres à quartz
    Réparer les pendules courantes
    Emboîter
    Usiner

    Conditions d'exercice

    Moyens et ressources
    Des mouvements mécaniques, des mouvements à quartz en dysfonctionnement, des montres complètes, des pendules réveils
    Un poste de travail et de contrôle équipé
    Autonomie
    Responsabilité des opérations de réparation, démontage, usinage, montage et emboîtage

    Résultats attendus

    Les appareils horaires et pendules confiés sont restitués en bon état de fonctionnement.
    L'habillage de la montre est rendu dans un état le plus proche possible des normes du fabriquant.
    La clientèle est satisfaite.

    Activité 2 - communication

    Tâches

    Réceptionner et restituer les produits
    Justifier et argumenter l'intervention
    Rechercher les données techniques des produits

    Conditions d'exercice

    Moyens et ressources
    Une zone d'accueil de la clientèle et une zone de réception des produits
    Des consignes techniques et professionnelles, tarifs et conditions générales des prestations
    Une documentation technique
    Autonomie
    En participation pour l'accueil de la clientèle, la réception et la restitution des produits confiés

    Résultats attendus

    La clientèle est renseignée avec professionnalisme.
    Les produits sont réceptionnés et restitués en respectant les directives de l'entreprise.

    Activité 3 - maintenance

    Tâches

    Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail
    Ranger les pièces détachées, l'outillage et les matériels
    Appliquer les règles de sécurité

    Conditions d'exercice

    Moyens et ressources
    Des moyens de rangement et de classement mis à disposition
    Des matériels et produits d'entretien de l'outillage
    Des consignes de sécurité
    Autonomie
    En responsabilité

    Résultats attendus

    Le poste de travail et l'outillage sont entretenus.
    Les fournitures sont rangées.
    Les consignes de sécurité sont observées et respectées.

    Identification et mise en relation des compétences à partir des activités

    Activités

    Capacités

    Compétences

    Montage-réparation

    Monter-réviser
    Remettre en état

    C1.1

    Organiser son poste de travail

    C1.2

    Démonter

    C1.3

    Nettoyer

    C1.4

    Contrôler l'état des pièces et identifier celles à échanger ou à refaire

    C1.5

    Approvisionner les pièces

    C1.6

    Modifier ou rectifier des éléments par usinage

    C1.7

    Assembler ou réassembler les éléments et lubrifier au moment opportun

    C1.8

    Contrôler les fonctions et la mise en conformité

    C1.9

    Effectuer l'emboîtage

    C1.10

    Contrôler le produit fini

    Communication

    Communiquer

    C2.1

    Réceptionner les produits et établir une fiche d'intervention

    C2.2

    Rechercher les données techniques des produits

    C2.3

    Restituer et argumenter l'intervention, restituer les produits

    Maintenance

    Maintenir

    C3.1

    Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail

    C3.2

    Effectuer les opérations courantes de remise en état du petit matériel et d'entretien préventif des équipements

    C3.3

    Ranger les pièces détachées, l'outillage, les matériels et la documentation

    C3.4

    Respecter les règles de sécurité

    C3.5

    Effectuer le tri des déchets

    Référentiel de certification


    C1 - monter, réviser, remettre en état

    Être capable de

    Ressources

    Indicateurs d'évaluation

    C1.1 - organiser son travail en sélectionnant les produits en vue de rationaliser les interventions

    Un poste de travail équipé

    Le poste de travail est organisé de manière rationnelle.

    C1.2 - démonter

    Les produits à réviser avec leur fiche
    Un poste de travail équipé

    Les particularités du produit sont signalées.
    Les opérations nécessitant le même outillage sont réalisées dans la même phase.
    Aucune détérioration, aucune perte ne sont à déplorer lors du démontage.
    Le démontage est approprié au type de travail à réaliser.
    Les éléments démontés sont répartis correctement et orientés vers le poste suivant.

    C1.3 - nettoyer

    Un poste de travail équipé pour le nettoyage avec les produits, machines et accessoires
    Les pièces à nettoyer

    Le choix du type de nettoyage à réaliser est fait correctement en tenant compte du matériau.
    Les pièces sont retrouvées en état de propreté optimale.

    C1.4 - contrôler l'état des pièces et identifier celles à échanger ou à refaire

    Un poste de travail correctement éclairé, équipé d'instruments d'optique de contrôle, d'instruments de mesure et de contrôle
    La documentation technique informatisée et les catalogues fournisseurs

    L'usure, l'oxydation, les anomalies sont signalées.
    Les pièces défectueuses sont dirigées vers la personne compétente.
    La référence du mouvement, la référence de la pièce à échanger, à rectifier ou à refaire sont identifiées.
    Les mesures et indications diverses relatives aux pièces non référencées sont identifiées.
    Les pièces échangées, modifiées ou refaites sont signalées sur la fiche d'intervention.

    C1.5 - approvisionner les pièces

    Des fournitures classées
    Des catalogues fournisseurs
    Un carnet de commande
    Un accès aux technologies de l'information et de la communication

    Les pièces nécessaires sont rapidement sélectionnées dans la réserve existante.
    La rédaction du bon de commande des pièces manquantes est faite en conformité avec les éléments relevés précédemment.
    Les commandes sont réceptionnées et contrôlées.
    Les pièces nécessaires aux réparations en cours sont prélevées et acheminées au poste de travail.
    Les reliquats sont classés puis stockés.

    (Cliché non reproduit)

    Être capable de

    Ressources

    Indicateurs d'évaluation

    C1.7 - assembler ou réassembler les éléments

    Un poste de travail équipé
    Les pièces à assembler
    Un assortiment de lubrifiants
    Les informations du fabricant
    La notice technique
    Les fiches technologiques

    Un ordre de montage rationnel.
    Les règles de propreté sont respectées scrupuleusement.
    Aucune détérioration ou perte n'est constatée au montage.
    Les opérations nécessitant le même outillage sont réalisées dans la même phase.
    Les fonctions suivantes sont vérifiées et, au besoin, affinées après un contrôle adapté :
    - l'organe moteur ;
    - l'organe de transmission ;
    - l'organe régulateur ;
    - l'organe de mise à l'heure et d'affichage.
    Les lubrifiants appropriés sont déposés en quantité juste suffisante, aux endroits judicieux, au moment opportun.

    C1.8 - contrôler les fonctions et la mise en conformité

    Un poste de travail et de contrôle équipé des outillages nécessaires
    Des mouvements mécaniques et/ou à quartz, avant emboîtage

    Toutes les anomalies sont décelées, corrigées ou signalées sur la fiche d'intervention.
    Les anomalies sur l'organe distributeur sont décelées et signalées.

    C1.9 - effectuer l'emboîtage

    Un poste de travail équipé
    Les outillages nécessaires
    Un poste de nettoyage-polissage
    Appareils horaires complets
    Dépôt de pâtes lumineuses et /ou de peinture

    Le cadran et les aiguilles sont posés sans défauts.
    Les tolérances de passages de dates et sonneries sont respectées.
    L'habillage, le polissage, le satinage, le nettoyage sont effectués au plus près du neuf.
    Le choix et la pose du verre sont faits sans erreur et sans détérioration.
    L'étanchéité est restituée en conformité avec le produit.
    Le dépôt est effectué correctement.

    C1.10 - contrôler le produit fini

    Un poste de travail équipé de chrono-comparateurs, de contrôleurs électroniques et d'un banc de contrôle d'étanchéité
    La fiche d'intervention
    Les extraits de normes nécessaires

    Tous les contrôles et toutes les mesures nécessaires pour garantir le bon fonctionnement du produit sont effectués, sans omission dans le respect d'une procédure et consignés sur la fiche d'intervention.

    C2 - communiquer

    Être capable de

    Ressources

    Indicateurs d'évaluation

    C2.1 - réceptionner les produits et établir ou saisir une fiche d'intervention

    Les produits à réviser
    Les fiches d'intervention
    Un accès aux technologies de l'information et de la communication

    La nature et l'état réel des produits sont notés sur la fiche d'intervention.
    Les travaux prévus ou proposés ainsi que le délai approximatif d'exécution ont obtenu l'accord formel du client.

    C2.2 - rechercher et exploiter les données techniques des produits

    Les extraits de normes
    Les informations du fabricant
    Un accès aux technologies de l'information et de la communication

    Toutes les pièces échangées sont inscrites et restituées.
    La nature de l'intervention et le type de panne sont spécifiés sans omission et sans erreur.

    C2.3 - justifier et argumenter l'intervention, restituer les produits

    Les fiches accompagnant les réparations
    Les produits réparés

    Le bon de commande est renseigné correctement.
    L'opérateur donne son appréciation personnelle sur les performances consignées sur la fiche d'intervention.
    Il signale les améliorations possibles à réaliser, aucune omission caractéristique n'est tolérée.

    C3 - maintenir, entretenir

    Être capable de

    Ressources

    Indicateurs d'évaluation

    C3.1 - assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail

    Le poste de travail et ses dispositifs de rangement de l'outillage, des accessoires et des fournitures

    En cours d'activité, chaque poste d'intervention est maintenu propre et en ordre.
    Chaque poste de travail est nettoyé et rendu apte à permettre une nouvelle activité.
    Tout appareil ou instrument fragile ou délicat est efficacement protégé.

    C3.2 - effectuer les opérations courantes et de remise en état du petit matériel et d'entretien préventif des équipements

    L'outillage courant de l'horloger
    Les équipements de fabrication et de contrôle

    Après façonnage et affûtage
    Les consignes de sécurité, d'entretien et de réglages périodiques sont respectées.
    Les interventions sont consignées sur la fiche de suivi.
    Toute anomalie est signalée.

    C3.3 - ranger les pièces détachées, l'outillage, les matériels

    Les fournitures reçues
    Un système de rangement avec les critères de classement de l'entreprise
    Le nécessaire à la protection des matériels

    Les fournitures sont rangées en tenant compte de l'écoulement chronologique du stock.
    L'outillage et le matériel sont efficacement protégés.

    C3.4 - appliquer les règles de sécurité

    Les consignes de sécurité liées à l'atelier
    Les notices des machines et des produits
    Document unique d'évaluation des risques professionnels

    Les règles de sécurité sont connues et respectées.

    C3.5 - effectuer le tri des déchets

    Contenants adéquats
    Les procédures et les normes

    Le tri est pertinent et conforme aux normes de l'environnement.

    Savoirs technologiques associés

    S1 - matériaux de base et leurs traitements

    S1.1 Métaux et leurs alliages

    S1.2 Métaux précieux et leurs alliages

    S1.3 Quartz

    S1.4 Identification des autres matériaux

    S1.5 Traitements thermiques et thermochimiques

    S1.6 Protection contre la corrosion

    S2 - métrologie

    S2.1 Paramètres d'interchangeabilité

    S2.2 Contrôle et mesure (notions de base et principaux instruments)

    S3 - travaux de base et emboîtage

    S3.1 Analyse et initiation aux fabrications unitaires

    S3.2 Nettoyage, produits et matériels utilisés, précautions d'emploi

    S3.3 Graissage, lubrification

    S3.4 Encageage

    S3.5 Étanchéité

    S4 - représentation graphique

    S5 - étude générale des appareils horaires

    S5.1 Notion de base de temps - Systèmes réglants - Chronométrie

    S5.2 Dispositifs de guidage et de protection

    S5.3 Sources d'énergie - Régulation et transformation de l'énergie - Organes moteurs

    S5.4 Transmissions et affichages

    S5.5 Principaux échappements

    S5.6 Datographes

    S6 - sonneries

    S6.1 Terminologie et fonctions principales

    S7 - arts appliqués

    S7.1 Histoire et chronologie des appareils liés à la mesure du temps

    S7.2 Analyse graphique d'un document / d'un produit


    S1 - matériaux de base et leurs traitements

    Niveaux de maîtrise

    Connaissances, notions et concepts

    Limites de connaissances
    Niveau exigé, s'en tenir à

    1

    2

    3

    S1.1 - métaux et leurs alliages

    X

    Intérêt de l'usage d'un fer pur dans un système électromagnétique

    X

    La désignation normalisée d'un acier allié ou non

    X

    Choix d'un acier pour la réalisation d'un organe déterminé d'un mouvement

    X

    Aciers susceptibles de recevoir une cémentation ou une trempe

    X

    L'emploi du laiton en horlogerie

    X

    Les caractéristiques du bronze, chrome et titane

    X

    Les matériaux frittés

    S1.2 - métaux précieux et leurs alliages

    X

    Caractéristiques de l'or et de ses alliages

    X

    Caractéristiques de l'argent et de ses alliages

    X

    Les principaux poinçons

    X

    Le mercure et le soufre : réaction chimique avec l'or et l'argent

    S1.3 - quartz

    X

    Principe de la piézo-électricité

    X

    Les différentes formes des résonateurs

    X

    Les différents phénomènes vibratoires

    X

    Variations de fréquence

    X

    Fabrication (principes)

    S1.4 - identification des autres matériaux

    X

    Nature et caractéristiques d'un verre : verre organique, verre minéral et glace saphir

    X

    Les précautions d'emploi et désignations des verres

    X

    Les précautions essentielles d'emploi des joints en caoutchouc synthétique

    X

    L'emploi des matières plastiques et matériaux composites en horlogerie

    X

    Utilisation des colles et résines

    X

    Nature et caractéristiques des pierres d'horlogerie

    X

    Identification des cuirs utilisés en horlogerie

    X

    Pâtes lumineuses

    S1.5 - Traitements thermiques et thermochimiques

    X

    Les modifications apportées aux caractéristiques mécaniques des métaux par la trempe, le revenu, le recuit

    X

    Le mode opératoire chronologique des principaux traitements thermiques et thermochimiques

    S1.6 - Protection contre la corrosion

    X

    Les précautions de manipulation des éléments d'horlogerie peints, vernis ou émaillés

    X

    Revêtements galvaniques (or, chrome, rhodium)

    X

    Revêtements plaqués, laminés, doublés (or)

    Information

    Expression

    Maîtrise d'outils

    S2 - métrologie

    Niveaux de maîtrise

    Connaissances, notions et concepts

    Limites de connaissances
    Niveau exigé, s'en tenir à

    1

    2

    3

    S2.1 - paramètres d'interchangeabilité

    X

    Unités employées

    X

    Les tolérances

    X

    Notions d'interchangeabilité

    S2.2 - contrôle et mesure

    X

    Description et utilisation des principaux instruments

    X

    Principe des verniers. (Calibre à coulisse, au 1/10 et au 1/50)

    X

    Jauges à pierres et à pivots

    X

    Micromètre d'établi

    X

    Comparateur

    X

    Instrument de mesure électronique

    X

    Différence entre un contrôle et une mesure

    X

    Conditions d'utilisation des instruments de mesure

    Information

    Expression

    Maîtrise d'outils

    S3 - travaux de base et emboîtage

    Niveaux de maîtrise

    Connaissances, notions et concepts

    Limites de connaissances
    Niveau exigé, s'en tenir à

    1

    2

    3

    S3.1 - analyse et initiation aux fabrications unitaires

    X

    Outils de traçage

    X

    Outils de limage

    X

    Outils de sciage

    X

    Outils perçage alésage, équarrissage

    X

    Outils de perçage : perceuse, forets, vitesse de coupe

    X

    Outils de filetage, taraudage

    X

    Outils de chassage et de rivetage

    X

    Méthode de collage et de soudage

    X

    Choix et conditions d'utilisation des abrasifs

    X

    Décodage de la gamme de fabrication

    S3.2 - nettoyage, produits et matériels utilisés, précautions d'emploi

    X

    Choix du produit et sa procédure de mise en oeuvre pour un usage déterminé

    X

    Les dangers d'emploi et les conditions de sécurité

    X

    Élimination et traitement des déchets à l'atelier

    S3.3 - graissage, lubrification

    X

    Lubrification : but, produits et mise en oeuvre

    X

    Caractéristiques de la lubrification : capillarité, épilamage, lubrification par

    X

    traitement de surface (téflon, bisulfure)

    S3.4 - encageage

    X

    Positionnement et appui des mouvements dans la boîte : mouvements circulaires et de formes

    X

    Types de boîtes

    S3.5 - étanchéité

    X

    Définition d'une étanchéité : statique et dynamique

    X

    Conditions de réalisation de l'étanchéité : types de joints (forme, matériaux, précaution de montage), notion de vieillissement

    X

    Principes d'essais d'étanchéité selon les normes en vigueur

    Information

    Expression

    Maîtrise d'outils

    S4 - représentation graphique

    Niveaux de maîtrise

    Connaissances, notions et concepts

    Limites de connaissances
    Niveau exigé, s'en tenir à

    1

    2

    3

    S4.1 - outils de représentation graphique

    L'enseignement de la représentation graphique pourra être apporté indifféremment sur support traditionnel ou informatique.

    X

    Outils de représentation graphique et d'analyse :
    - conventions de représentation
    - analyse fonctionnelle

    X
    X
    X

    Réalisation d'un dessin d'ensemble
    Lecture d'un dessin de définition
    Lecture d'un graphe de montage et de démontage

    X
    X

    Réalisation selon les normes d'un schéma
    Réalisation d'une chaîne cinématique

    X

    Identification et analyse d'éléments de construction spécifiques :
    - engrenages horlogers, pierres, antichoc, étanchéités, éléments d'assemblage
    - organe moteur, régulateur, rouage, friction, mise à l'heure, encageage, trotteuse, calendrier, affichage, remontage, montre à quartz

    X

    Identification de solutions constructives horlogères liées aux appareils horaires

    Information

    Expression

    Maîtrise d'outils

    S5 - étude générale des appareils horaires

    Niveaux de maîtrise

    Connaissances, notions et concepts

    Limites de connaissances
    Niveau exigé, s'en tenir à

    1

    2

    3

    S5-1 Notions de base de temps-Systèmes réglants -Chronométrie

    X

    Phénomènes oscillatoires :
    - alternance
    - oscillation
    - amplitude
    - période
    - fréquence
    - isochronisme

    X

    Le rapport fréquence-période

    X

    La conversion alternance-heure en hertz

    X

    Notions de base de temps

    X

    Passage d'un pendule à un système vibrant

    X

    Dispositifs de base de temps

    X

    Longueur d'un pendule perdu à partir de données élémentaires formule

    X

    Différents procédés de fixation des spiraux, sur la virole, sur le piton

    X

    Influence du jeu et du centrage du spiral aux goupilles de raquette, sur le réglage en fonction de l'amplitude

    X

    Influence d'un défaut d'équilibrage, du balancier annulaire sur la marche aux différentes positions

    X

    Influence de l'échappement à ancre sur l'isochronisme

    X

    Influence des variations de température et du magnétisme sur le dispositif de base de temps

    X

    Principes de réglage des montres à quartz

    X

    Appareils horaires radio-pilotés.

    S5 2 Dispositif de guidage et de protection

    X

    Systèmes de guidage du balancier annulaire

    X

    Formes des pivots et paliers

    X

    Fonctionnement des amortisseurs de chocs

    X

    Suspensions du pendule

    S5 3 Sources d'énergie, régulation et transformation de l'énergie, organes moteurs

    X

    Sources d'énergie mécaniques, poids, ressorts, barillets

    X

    Caractéristiques souhaitables de l'énergie transmise au dispositif de base de temps

    X

    Remplissage d'un barillet

    X

    Éléments dimensionnels déterminant les caractéristiques d'un ressort

    X

    Types d'accrochages des ressorts

    X

    Sources d'énergie électrique, piles, accus et capacités

    X

    Caractéristiques d'une pile (f.e.m, capacité, débit)

    X

    Calcul de la durée de vie théorique d'une pile d'un mouvement déterminé

    X

    Principe de fonctionnement d'un moteur pas à pas

    S5 4 Transmissions et affichage

    X

    Calcul de la fréquence de l'organe réglant en fonction des caractéristiques du rouage

    X

    Calcul de la durée de marche théorique d'un mouvement donné

    X

    Guidage des mobiles empierrés ou non

    X

    Principe de fonctionnement des différents systèmes de mise à l'heure par friction

    X

    Affichage analogique, numérique, digital

    X

    Ordre de montage d'une cellule d'affichage à cristaux liquides

    X

    Étude de l'échappement à ancre

    X

    Différents angles de la roue d'échappement, de l'ancre et du balancier

    X

    Action des organes de sécurité empêchant le renversement (dard, cornes, butées)

    X

    Causes du rebattement et moyens d'y remédier

    X

    Rôle de l'angle de tirage

    X

    Principaux types d'échappements :
    - à ancre, à chevilles
    - à cylindre
    - à verge
    - de Brocot
    - à ancre de Graham
    - à recul

    S5.6 - datographes

    X

    Datographe simple à guichet, jour, date

    X

    Terminologie

    X

    Graphe fonctionnel du mécanisme de datographe

    X

    Chaîne cinématique

    X

    Fonctionnement d'un système de datographe jour date (passage progressif, saut semi-instantané, saut instantané)

    X

    Mise à date rapide

    Information

    Expression

    Maîtrise d'outils

    S6 - sonneries

    Niveaux de maîtrise

    Connaissances, notions et concepts

    Limites de connaissances
    Niveau exigé, s'en tenir à

    1

    2

    3

    S6.1 - terminologie et fonctions principales

    X

    Principaux dispositifs de comptage : râteau, roue de compte, crémaillère

    X

    Terminologie

    X

    Chaîne cinématique

    X

    Fonctionnement d'un système de sonnerie (délai, roue d'arrêt, cheville)

    Information

    Expression

    Maîtrise d'outils

    S7 - arts appliqués

    Niveaux de maîtrise

    Connaissances, notions et concepts

    Limites de connaissances
    Niveau exigé, s'en tenir à

    1

    2

    3

    S7.1 - histoire et chronologie des appareils liés à la mesure du temps

    X

    Classification historique et géographique des appareils de mesure du temps

    Histoire des styles (décoration, architecture...)

    X

    Identification, énonciation, classification des principaux ornements décoratifs stylistiques

    X

    Principaux ornements décoratifs stylistiques (frontons, cadran, aiguilles, mécanisme...)

    Mise en relation des éléments de décoration d'un appareil de mesure avec les connaissances en histoire des styles

    S7.2 - analyse graphique d'un document / d'un produit

    X

    Formes et volumes
    Observation et représentation d'un modèle réel ou figuré en tenant compte :
    - des éléments constitutifs
    - du caractère formel ou volumique
    - de la construction et de la structure
    - des rapports formels et/ou volumiques
    - du rapport forme/fonction

    X

    Couleurs
    Reconnaissance, énonciation et traduction des principales données chromatiques

    X

    Matières
    Différenciation des matières
    Association des matières selon des critères relevant du rapport forme/fonction

    X

    Organisation des constituants (composition et principes décoratifs)
    Reconnaissance et utilisation des principes fondamentaux de composition
    Traduction des variations d'organisation des composants plastiques

    X

    Moyens de représentation (croquis, dessin, maquette)
    Identification des différents outils, supports et techniques
    Choix et utilisation des moyens de représentation adaptés à la réalisation demandée

    Information

    Expression

    Maîtrise d'outils

    Unités constitutives du référentiel de certification

    Tableau de mise en relation des unités et des compétences

    La définition des deux unités du diplôme est destinée à l'identification des compétences, des tâches professionnelles et des conditions de leur exercice dans le double objectif de :

    - permettre la mise en correspondance des activités professionnelles et des unités dans le cadre du dispositif de "validation des acquis de l'expérience" ;

    - établir la liaison entre les unités correspondant aux épreuves et le référentiel d'activités professionnelles, afin de préciser le cadre de l'évaluation.

    Pour chacune des deux unités, les cases grisées correspondent aux compétences à évaluer lors de la certification (examen ou validation des acquis).
    Seules les compétences signalées par les cases grisées seront évaluées.
    Les autres peuvent être mobilisées à cette occasion, mais elles ne doivent pas donner lieu à évaluation.
    Dans le cas où elles ne seraient pas maîtrisées, les tâches correspondantes seront réalisées avec assistance.

    Analyse et exploitation de données

    Réalisations horlogères et technologie

    UP1 / EP1

    UP2 / EP2

    Montage-réparation

    C1.1

    Organiser son poste de travail

    X

    C1.2

    Démonter

    X

    C1.3

    Nettoyer

    X

    C1.4

    Contrôler l'état des pièces et identifier celles à échanger ou à refaire

    X

    X

    C1.5

    Approvisionner les pièces

    X

    C1.6

    Modifier ou rectifier des éléments par usinage

    X

    C1.7

    Assembler ou réassembler les éléments et lubrifier au moment opportun

    X

    C1.8

    Contrôler les fonctions et la mise en conformité

    X

    C1.9

    Effectuer l'emboîtage

    X

    C1.10

    Contrôler le produit fini

    X

    Communication

    C2.1

    Réceptionner les produits et établir une fiche d'intervention

    X

    C2.2

    Restituer et argumenter l'intervention

    C2.3

    Rechercher les données techniques des produits

    Maintenance

    C3.1

    Assurer et maintenir le rangement et la propreté du poste de travail

    X

    C3.2

    Effectuer les opérations courantes de remise en état du petit matériel et d'entretien préventif des équipements

    X

    C3.3

    Ranger les pièces détachées, l'outillage, les matériels et la documentation

    X

    C3.4

    Respecter les règles de sécurité

    C3.5

    Effectuer le tri des déchets

    Unités générales

    UG1 - français et histoire-géographie

    L'unité comprend l'ensemble des objectifs et compétences établis par l'arrêté du 26 juin 2002 (BO hors série n° 5 du 29 août 2002).

    UG2 - mathématiques - sciences


    L'unité comprend l'ensemble des objectifs et compétences établis par l'arrêté du 26 juin 2002 (BO hors série n° 5 du 29 août 2002).

    UG 3 - éducation physique et sportive


    L'unité comprend l'ensemble des objectifs, connaissances et compétences établis par l'arrêté du 25 septembre 2002 (BO n° 39 du 24 octobre 2002)

    UG 4 - langue vivante


    L'unité comprend l'ensemble des objectifs et compétences établis par l'arrêté du 8 juillet 2003 (BO hors série n° 4 du 24 juillet 2003).

  • Annexe II

    Version en vigueur depuis le 22/07/2007Version en vigueur depuis le 22 juillet 2007

    PÉRIODE DE FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL

    1. Objectifs


    La formation en milieu professionnel doit permettre à l'élève, l'apprenti ou le stagiaire de formation continue d'acquérir et mettre en oeuvre des compétences en termes de savoir-faire et de savoir être. Ces compétences sont répertoriées dans le référentiel de certification.
    Les activités confiées doivent être en adéquation avec celles qui sont définies dans le référentiel des activités professionnelles.
    Pour les diplômes du secteur professionnel de l'horlogerie, la période de formation en milieu professionnel permet d'exercer des activités en situation d'intervention sur des ouvrages existants. Ces périodes de formation sont organisées en interaction avec la formation assurée en centre de formation.
    Au cours de la deuxième année, les activités conduites au cours de ces périodes de formation en milieu professionnel participent à l'évaluation dans le cadre du contrôle en cours de formation.

    2. Durée et modalités


    2.1. Candidats relevant de la voie scolaire


    Pour les CAP du secteur professionnel de l'horlogerie préparés par la voie scolaire, la durée de la période de formation en milieu professionnel est de douze semaines sur un cycle de deux années.
    Un candidat qui, pour une raison de force majeure dûment constatée, n'a pu effectuer ses périodes de formation en milieu professionnel, en tout ou partie, peut être autorisé par le recteur de l'académie à se présenter à l'examen, le jury étant tenu informé de sa situation.
    Le choix des dates des périodes de formation en milieu professionnel est laissé à l'initiative de l'établissement, en concertation avec les milieux professionnels et les conseillers de l'enseignement technologique, pour tenir compte des conditions locales.
    Les lieux choisis et les activités confiées à l'élève pendant les différentes périodes de formation en milieu professionnel doivent permettre de répondre aux exigences des objectifs définis.
    La recherche de l'entreprise d'accueil est assurée par l'équipe pédagogique de l'établissement en fonction des objectifs de formation (circulaire n° 2000-095 du 26 juin 2000, BO n° 25 du 29 juin 2000).
    La période de formation en milieu professionnel doit faire l'objet d'une convention entre le chef d'établissement accueillant les élèves et le chef d'établissement où ils sont scolarisés.
    La convention est établie conformément à la convention type définie par la note de service n° 96-241 du 15 octobre 1996, BO n° 38 du 24 octobre 1996, modifiée par la note DESCO A7 n° 0259 du 13 juillet 2001. La convention comprend une annexe pédagogique ainsi qu'un livret de formation précisant les modalités et le contenu des périodes de formation en milieu professionnel.
    Pendant la période de formation en milieu professionnel le candidat a obligatoirement la qualité d'élève stagiaire et non de salarié.
    L'élève reste sous la responsabilité pédagogique de l'équipe des professeurs chargés de la section. Ces derniers effectuent des visites au sein de l'entreprise afin d'y rencontrer le responsable de la formation et ainsi, assurer un suivi efficace de l'élève.

    2.2. Candidats relevant de la voie de l'apprentissage


    La formation fait l'objet d'un contrat conclu entre l'apprenti et son employeur conformément aux dispositions du Code du travail.
    Le document de liaison établi par le centre de formation d'apprentis en concertation avec le conseiller de l'enseignement technologique et les représentants locaux du secteur professionnel de l'horlogerie précise les modalités et le contenu de la formation en milieu professionnel. Les activités confiées à l'apprenti doivent respecter les objectifs définis ci-dessus, paragraphe 1.

    2.3. Candidats relevant de la voie de la formation continue


    La durée de la période de formation en milieu professionnel est de douze semaines.
    Toutefois les candidats de la formation continue peuvent être dispensés des périodes de formation en milieu professionnel s'ils justifient d'une expérience professionnelle d'au moins six mois dans le secteur d'activité du diplôme.

    3. Candidats positionnés


    En cas de positionnement (prononcé dans les mêmes conditions que celles définies par l'arrêté du 9 mai 1995 relatif au positionnement en vue de la préparation du baccalauréat professionnel, du brevet professionnel et du brevet de technicien supérieur) ou de formation aménagée, la durée minimale de la formation en milieu professionnel est de huit semaines.

  • Annexe III

    Version en vigueur depuis le 22/07/2007Version en vigueur depuis le 22 juillet 2007

    Modifié par Arrêté du 21 juin 2011 - art. 3 (V)

    RÈGLEMENT D'EXAMEN

    Certificat d'aptitude professionnelle
    Horlogerie

    Scolaires
    (établissements publics et privés sous contrat)
    Apprentis
    (CFA et sections d'apprentissage habilités)
    Formation professionnelle continue
    (établissements publics)

    Scolaires
    (établissements privés hors contrat)
    Apprentis
    (CFA et sections d'apprentissage non habilités)
    Formation professionnelle continue
    (établissements privés)
    Enseignement à distance
    Candidats individuels

    Épreuves

    Unités

    Coef.

    Mode

    Mode

    Durée

    Unités professionnelles

    EP1 - analyse et exploitation de données

    UP1

    4

    CCF*

    Ponctuel écrit

    4 h

    EP2 -réalisations horlogères et technologie

    UP2

    12 (1)

    CCF

    Ponctuel écrit et pratique

    13 h (2)

    Unités générales

    EG1 - français et histoire-géographie

    UG1

    3

    CCF

    Ponctuel écrit et oral

    2 h 15

    EG2 - mathématiques - sciences

    UG2

    2

    CCF

    Ponctuel écrit

    2 h

    EG3 - éducation physique et sportive

    UG3

    1

    CCF

    Ponctuel

    EG4 - langue vivante (3)

    UG4

    1

    CCF

    Ponctuel oral

    20 min

    * CCF : contrôle en cours de formation
    (1) dont coefficient 1 pour la vie sociale et professionnelle.
    (2) dont une heure pour la vie sociale et professionnelle.
    (3) Ne sont autorisées que les langues vivantes enseignées dans l'académie, sauf dérogation accordée par le recteur.

  • Annexe IV

    Version en vigueur depuis le 01/01/2018Version en vigueur depuis le 01 janvier 2018

    Modifié par Arrêté du 11 juillet 2016 - art. 4 (VD)

    DÉFINITION DES ÉPREUVES
    (modifiée par l'arrêté du 21 juin 2011)

    EP1 / UP1 - analyse et exploitation de données

    Coefficient 4.
    Durée : 4 heures.
    Finalités
    Cette épreuve doit permettre de vérifier les aptitudes du candidat à la compréhension, l'analyse et l'exploitation de ses connaissances technologiques et d'histoire des appareils horaires.
    Elle porte sur tout ou partie des compétences terminales et notamment :
    - C1.4 Contrôler l'état des pièces et identifier celles à changer ou à refaire
    et des savoirs associés technologiques et arts appliqués correspondants :
    S1, S2.1, S4 et S7
    Contenu
    Il s'agit pour le candidat de traiter une partie graphique ainsi qu'une analyse historique et stylistique à laquelle sera associée une partie technologique comprenant :
    - soit une analyse et un décodage ;
    - soit la réalisation graphique d'un élément manquant ou à changer ;
    - soit une association de ces deux aspects de l'expression technique.
    Critères d'évaluation
    L'évaluation prend appui sur un dossier technique pouvant contenir une iconographie de ou des appareils horaires étudiés, des plans d'ensemble et/ou de sous-ensemble et/ou de détails. Elle peut requérir l'utilisation de l'outil informatique.
    La pondération des parties de l'épreuve est de :
    - 10 points pour la partie graphique ;
    - 5 points pour la partie analyse historique et stylistique ;
    - 5 points pour la partie technologique.
    Modes d'évaluation
    I. Évaluation par épreuve ponctuelle
    Durée : 4 heures.
    II. Évaluation par contrôle en cours de formation
    Le contrôle des acquis du candidat s'effectue sur la base d'une situation d'évaluation organisée par l'équipe de professeurs chargée des enseignements technologiques et professionnels relatifs à la construction et aux arts appliqués. Elle a lieu au cours du deuxième semestre de l'année civile de l'examen, dans l'établissement de formation et dans le cadre des activités habituelles de formation. Elle permet l'évaluation tant de savoir-faire que de savoirs technologiques et arts appliqués associés. Un professionnel peut y être associé.
    Un professionnel peut y être associé.
    Le candidat est informé du moment prévu pour la situation d'évaluation.
    La situation d'évaluation donne lieu à l'attribution d'une proposition de note établie conjointement par l'équipe pédagogique et le(s) professionnel(s) associé(s), qui sera transmise au jury qui arrête la note définitive.
    L'inspecteur de l'Éducation nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'évaluation qui est organisée sous la responsabilité du chef d'établissement.

    EP2 / UP2 - Réalisations horlogères et technologie

    Coefficient 12 (11 + 1 pour la PSE).
    Durée : 12 heures (+ 1 heure pour la PSE).
    Finalités
    Cette épreuve doit permettre de vérifier les compétences du candidat liées à des activités professionnelles de fabrication ainsi que les compétences technologiques et les savoirs spécifiques liés aux tâches professionnelles de maintenance des appareils horaires.
    Contenu
    L'évaluation porte sur tout ou partie des compétences terminales :
    - C1 Monter, réviser, remettre en état (C1.1 à C1.10) ;
    - C2 Communiquer (C2.1) ;
    - C3 Maintenir (C3.1 à C3.3) ;
    et des savoirs technologiques associés correspondants :
    - S1 : Matériaux de base et leurs traitements ;
    - S2.2 Contrôle et mesure (notions de base et principaux instruments) ;
    - S3 : Travaux de base de l'horloger (S3-1 et S4-3) ;
    - S5 : Études générale des appareils horaires ;
    - S6 : Sonneries.
    Elle comprend trois parties.
    Dans la première partie (durée 3 heures, notée sur 40 points) le candidat est amené à :
    - réaliser un usinage sur tour d'horloger à l'aide d'un burin à main ;
    - exécuter des travaux d'ajustage (perçage, limage, taraudage) dans les limites décrites dans le référentiel.
    L'évaluation prendra en compte la précision des cotes et la qualité d'exécution.
    La deuxième partie (durée 4 heures, notée sur 80 points) a pour support la montre à quartz. Elle comporte :
    a) une partie technologique relative aux mouvements quartz, d'une durée maximale de une heure (24 points) ;
    b) une partie recherche de pannes et diagnostic (16 points) ;
    c) une partie rhabillage-assemblage du mouvement (40 points).
    a) Partie technologique :
    À partir d'un dossier d'évaluation technique, le candidat devra préciser la démarche de son diagnostic et exploiter le principe scientifique mis en oeuvre dans le mouvement électronique. Un questionnaire remis à chaque candidat permettra un relevé des observations.
    L'évaluation peut porter notamment sur :
    - le principe de fonctionnement ;
    - la chaîne cinématique (sous forme de blocs fonctionnels) ;
    - la source d'énergie (durée, caractéristiques).
    b) Partie recherche de panne, diagnostic :
    Cette partie est construite sur la réalisation d'un diagnostic de panne à effectuer sur un mouvement préalablement mis en dysfonctionnement.
    À partir d'un mouvement choisi aléatoirement dans une banque de mouvements présentant des dysfonctionnements, le candidat doit mener à bien les opérations hiérarchisées de détection de panne lui permettant d'établir le diagnostic.
    Cette évaluation est réalisée à l'aide des appareils spécifiques nécessaires mis à la disposition du candidat en présence d'un examinateur.
    c) Partie rhabillage - assemblage :
    Dans la continuité, le candidat devra être capable d'effectuer :
    - une révision ou assemblage (boîte, mouvement monté ou non monté) ;
    - le démontage, nettoyage, remontage et huilage ;
    - la pose cadran, aiguilles ;
    - le passage du dateur ;
    - la mise à longueur de la tige ;
    - la pose d'un verre ;
    - le respect de l'esthétique (boîte, bracelet, verre, cadran, aiguilles) ;
    - l'emboîtage et l'étanchéité ;
    - une fiche de commande.
    L'évaluation prend en compte plus particulièrement la rigueur et la pertinence des opérations effectuées sur la montre à quartz.
    La troisième partie (durée 5 heures, notée sur 100 points) a pour support la montre mécanique. Elle comporte :
    a) une partie technologique, d'une durée maximale de une heure (30 points) ;
    b) un rhabillage (60 points) ;
    c) la prise en charge d'une réparation (10 points).
    a) Partie technologique :
    À partir d'un dossier d'évaluation technique, le candidat devra préciser la démarche de son diagnostic et exploiter les règles générales de théorie d'horlogerie appliquées dans le mouvement mécanique.
    L'évaluation peut porter notamment sur :
    - les échappements à ancre : angles, ébats ;
    - l'organe régulateur ;
    - les rouages ;
    - l'organe moteur ;
    - les formes des pièces : pivots, rubis ;
    - la mise à l'heure ;
    - le lanternage ;
    - la terminologie.
    b) Partie rhabillage :
    Dans la continuité, le candidat devra être capable d'effectuer sur une montre en dysfonctionnement (12 points) :
    - une révision : démontage, nettoyage, remontage et huilage ;
    - le remplacement d'un ou plusieurs rubis, ressorts ;
    - le dévoilage de roue ;
    - le partagement ;
    - le plat et/ou centrage du spiral ;
    - le réglage suivant les normes en vigueur ;
    - la pose cadran, aiguilles ;
    - respect de l'esthétique (boîte, bracelet, verre, cadran, aiguilles) ;
    - l'emboîtage et l'étanchéité.
    c) Partie prise en charge de la réparation :
    Cette évaluation est construite sur la réception d'un produit horloger.
    À partir d'une montre nécessitant une intervention, prélevée aléatoirement dans un choix, le candidat doit mener à bien les opérations d'identification et d'enregistrement du produit.
    Cette évaluation est réalisée, en présence d'un examinateur, au moyen d'une fiche de réception à compléter et des informations recueillies par le candidat.
    Modes d'évaluation
    Selon le statut du candidat, l'évaluation se fait par contrôle en cours de formation ou par épreuve ponctuelle. Les activités, les documents techniques, les compétences évaluées et le degré d'exigence sont semblables quel que soit le mode d'évaluation. L'inspecteur de l'Éducation nationale veille au bon déroulement de l'évaluation qui est organisée sous la responsabilité du chef d'établissement.
    I. Évaluation par épreuve ponctuelle
    Durée : 12 heures (+ 1 heure pour la PSE).
    II. Évaluation par contrôle en cours de formation
    L'évaluation des acquis du candidat s'effectue sur la base d'un contrôle en cours de formation à l'occasion de trois situations d'évaluation qui correspondent aux trois parties décrites, en établissement de formation et en milieu professionnel. La première situation se déroule à l'issue de la première année de formation.
    Elles permettent l'évaluation tant de savoir-faire que de savoirs technologiques associés. Des professionnels doivent être conviés.
    Le candidat est informé du moment prévu pour la situation d'évaluation.
    Les situations d'évaluation donnent lieu à l'attribution d'une proposition de note établie conjointement par l'équipe pédagogique et le(s) professionnel(s) associé(s). La note définitive est délivrée par le jury.

    Prévention-santé-environnement - coefficient 1

    L'épreuve de prévention-santé-environnement est définie par l'arrêté 17 juin 2003 modifié fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général.

    EG1 / UG1 - français et histoire-géographie

    L'épreuve de français, histoire-géographie et enseignement moral et civique est définie par l'arrêté du 17 juin 2003 modifié fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général.

    EG2 / UG2 - mathématiques - sciences

    Coefficient 2.


    L'épreuve de Mathématiques-sciences est définie par l'arrêté du 17 juin 2003 modifié fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général.

    EG3 / UG3 - éducation physique et sportive

    Coefficient 1.
    L'épreuve d'éducation physique et sportive est définie par l'arrêté du 15 juillet 2009 modifié relatif aux modalités d'organisation du contrôle en cours de formation et de l'examen terminal prévus pour l'éducation physique et sportive aux examens du baccalauréat professionnel, du certificat d'aptitude professionnelle et du brevet d'études professionnelles.

    EG4 / UG 4 - langue vivante

    CCF ou épreuve orale.
    Coefficient 1.
    Durée : 20 minutes.
    Arrêté du 8 juillet 2003 fixant le programme d'enseignement des langues vivantes étrangères pour les CAP.
    Arrêté du 17 juin 2003 fixant les unités générales du CAP et définissant les modalités d'évaluation de l'enseignement général.
    Modes d'évaluation
    I. Contrôle en cours de formation
    Le contrôle en cours de formation est constitué de deux situations d'évaluation, d'une durée maximale de 20 minutes chacune, notées chacune sur 20 et choisies par l'enseignant évaluateur parmi les trois possibilités suivantes :
    A) Compréhension de l'écrit / expression écrite ;
    B) Compréhension de l'oral ;
    C) Compréhension de l'écrit / expression orale.
    Une proposition de note est établie, qui résulte de la moyenne des deux notes obtenues.
    La note définitive est délivrée par le jury.
    A) Compréhension de l'écrit / expression écrite
    À partir d'un support en langue étrangère n'excédant pas dix lignes, le candidat devra faire la preuve de sa capacité à comprendre les informations essentielles d'un message écrit, par le biais de réponses en langue étrangère à des questions en langue étrangère portant sur le support.
    B) Compréhension de l'oral
    À partir d'un support audio-oral ou audio-visuel n'excédant pas quarante-cinq secondes, entendu et/ou visionné trois fois, l'aptitude à comprendre le message sera évaluée par le biais de :
    - soit un QCM en français ;
    - soit des réponses en français à des questions en français ;
    - soit un compte rendu en français des informations essentielles du support.
    C) Compréhension de l'écrit / expression orale
    À partir d'un support en langue étrangère n'excédant pas dix lignes, le candidat devra faire la preuve de sa capacité à comprendre les informations essentielles d'un message écrit, par le biais d'un compte rendu oral en langue étrangère ou de réponses orales en langue étrangère à des questions écrites en langue étrangère portant sur le support.
    II. Épreuve ponctuelle
    Épreuve orale
    Durée : 20 minutes - Préparation : 20 minutes.
    L'épreuve comporte un entretien se rapportant :
    - soit à un document étudié au cours de la formation (texte ou image) ;
    - soit à un document lié à l'activité et/ou à l'expérience du candidat.

  • Annexe V

    Version en vigueur depuis le 22/07/2007Version en vigueur depuis le 22 juillet 2007

    TABLEAU DE CORRESPONDANCE D'ÉPREUVES

    CAP Horlogerie
    (arrêté du 21 août 2000)
    Dernière session 2005

    CAP Horlogerie
    (arrêté du 27 octobre 2004)
    Dernière session 2008

    CAP Horlogerie
    (défini par le présent arrêté)
    Première session 2009

    Domaine professionnel (1)

    Ensemble des unités professionnelles (1)

    Ensemble des unités professionnelles

    EP1 - expression technique

    UP1 - analyse et exploitation de données

    UP1 - analyse et exploitation de données

    EP2 - technologie (2) (3)

    UP2 - réalisations horlogères et technologie

    UP2 - réalisations horlogères et technologie

    EP 3 - réalisations techniques (3)

    Domaines généraux

    Unités générales

    Unités générales

    EG1 - expression française

    UG1 - français et histoire-géographie

    UG1 - français et histoire-géographie

    EG2 - mathématiques - sciences physiques

    UG 2 - mathématiques - sciences

    UG 2 - mathématiques - sciences

    EG3 - vie sociale et professionnelle

    EG4 - langue vivante

    UG4 - langue vivante

    UG4 - langue vivante

    EG5 - éducation physique et sportive

    UG3 - éducation physique et sportive

    UG - éducation physique et sportive

    À la demande du candidat et pendant la durée de validité des notes :
    (1) La note moyenne supérieure ou égale à 10/20 obtenue au domaine professionnel du diplôme régi par l'arrêté du 21 août 2000 ou à l'ensemble des unités professionnelles du diplôme régi par l'arrêté du 27 octobre 2004 peut être reportée sur l'ensemble des unités professionnelles du diplôme régi par les dispositions du présent arrêté.
    (2) Lorsqu'elle a été obtenue avant 2005, la note EP2 est affectée du coefficient total de l'épreuve incluant la vie sociale et professionnelle.
    (3) Les notes obtenues à chacune des épreuves EP2 et EP3 du diplôme régi par les dispositions de l'arrêté du 21 août 2000 donnent lieu au calcul d'une note moyenne qui peut être reportée sur l'épreuve UP2 du diplôme régi par les dispositions du présent arrêté.