Arrêté du 20 novembre 2020 portant création de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle et fixant ses modalités de délivrance

NOR : MENE2034412A
ELI : https://www.legifrance.gouv.fr/eli/arrete/2020/11/20/MENE2034412A/jo/texte
JORF n°0019 du 22 janvier 2021
Texte n° 4
ChronoLégi
ou du

Version initiale


Le ministre de l'éducation nationale, de la jeunesse et des sports,
Vu le code de l'éducation, notamment ses articles D. 337-1 à D. 337-25-1 ;
Vu l'arrêté du 23 juin 2014 relatif à l'obtention de dispenses d'unités aux examens du certificat d'aptitude professionnelle et du brevet d'études professionnelles ;
Vu l'arrêté du 10 mai 2017 fixant les conditions dans lesquelles les candidats ajournés aux examens du brevet d'études professionnelles et du certificat d'aptitude professionnelle peuvent conserver des notes qu'ils ont obtenues ;
Vu l'arrêté du 21 novembre 2018 relatif à l'organisation et aux enseignements dispensés dans les formations sous statut scolaire préparant au certificat d'aptitude professionnelle ;
Vu l'arrêté du 28 novembre 2019 définissant les modalités d'évaluation du chef d'œuvre prévue à l'examen du certificat d'aptitude professionnelle par l'article D. 337-3-1 du code de l'éducation ;
Vu l'arrêté du 17 juin 2020 fixant les conditions d'habilitation à mettre en œuvre le contrôle en cours de formation en vue de la délivrance du certificat d'aptitude professionnelle, du baccalauréat professionnel, du brevet professionnel, de la mention complémentaire, du brevet des métiers d'art et du brevet de technicien supérieur ;
Vu l'avis du Conseil supérieur de l'éducation en date du 11 juin 2020 ;
Vu l'avis favorable de la commission professionnelle consultative « Industrie » en date du 20 octobre 2020,
Arrête :


  • Il est créé la spécialité «Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle dont la définition et les conditions de délivrance sont fixées par le présent arrêté.
    La présentation synthétique du référentiel du diplôme est définie en annexe I du présent arrêté.


  • Le référentiel des activités professionnelles est défini en annexe II, le référentiel de compétences est défini en annexe III et le lexique est défini en annexe III bis du présent arrêté.


  • Le référentiel d'évaluation est fixé en annexe IV du présent arrêté qui comprend les parties IV a relative aux unités constitutives du diplôme, IV b relative au règlement d'examen et IV c relative à la définition des épreuves.


  • Les horaires applicables sous statut scolaire sont fixés par le tableau annexé à l'arrêté du 21 novembre 2018 susvisé.
    La préparation à cette spécialité de certificat d'aptitude professionnelle comporte une période de formation en milieu professionnel de 14 semaines définie en annexe V du présent arrêté.


  • Tout candidat sous statut scolaire ou d'apprenti passe l'ensemble des épreuves au cours de la même session, sauf s'il bénéficie de dispenses d'épreuves, de conservation de notes ou s'il est autorisé à répartir ses épreuves sur plusieurs sessions.
    Tout candidat sous un autre statut, ou sous statut scolaire ou d'apprenti s'il a obtenu une dérogation individuelle, peut demander à passer l'ensemble de ses épreuves au cours de la même session ou à les répartir sur plusieurs sessions, conformément aux dispositions des articles D. 337-9 et D. 337-10 du code de l'éducation. Il précise son choix au moment de son inscription. Dans le cas où il demande à répartir les épreuves sur plusieurs sessions, il précise les épreuves qu'il souhaite présenter à la session pour laquelle il s'inscrit.
    Lors de son inscription, tout candidat précise s'il souhaite se présenter à l'épreuve facultative.


  • Les correspondances entre les épreuves de l'examen organisé conformément à l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié portant création de la spécialité « Menuisier fabricant de menuiserie, mobilier et agencement » de certificat d'aptitude professionnelle et les épreuves de l'examen organisé conformément aux dispositions du présent arrêté sont précisées en annexe VI du présent arrêté.
    Toute note obtenue aux épreuves de l'examen passé selon les dispositions de l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié précité est, à la demande du candidat et pour sa durée de validité, reportée sur l'unité correspondante de l'examen organisé selon les dispositions du présent arrêté.


  • La première session d'examen de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle organisée conformément aux dispositions du présent arrêté aura lieu en 2023.


  • La dernière session d'examen de la spécialité « Menuisier fabricant » de certificat d'aptitude professionnelle organisée conformément aux dispositions de l'arrêté du 15 juillet 2003 modifié précité aura lieu en 2022. A l'issue de cette session, l'arrêté précité est abrogé.


  • Le directeur général de l'enseignement scolaire et les recteurs d'académie sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté, qui sera publié au Journal officiel de la République française.


    • ANNEXES



      Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page


      RÉFÉRENTIEL
      CERTIFICAT D'APTITUDE PROFESSIONNELLE
      MENUISIER FABRICANT
      SOMMAIRE


      ANNEXE I

      Présentation synthétique du référentiel du diplôme

      ANNEXE II

      Référentiel des activités professionnelles

      ANNEXE III

      Référentiel de compétences

      Compétences

      Savoirs associés

      ANNEXE III bis

      Lexique

      ANNEXE IV

      Référentiel d'évaluation

      IV-a Unités constitutives du diplôme

      IV-b Règlement d'examen

      IV-c Définition des épreuves

      ANNEXE V

      Périodes de formation en milieu professionnel

      ANNEXE VI

      Tableau de correspondance entre les unités de l'ancien et du nouveau diplôme


    • ANNEXE I
      PRÉSENTATION SYNTHÉTIQUE DU RÉFÉRENTIEL DU DIPLÔME
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »
      Tableau de synthèse Activités-Compétences-Unités


      ACTIVITÉ

      BLOCS DE COMPÉTENCES

      UNITÉS

      Activité 1
      PRÉPARATION

      Bloc n°1 - Préparation de la fabrication
      - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage
      - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication
      - Traduire graphiquement une solution technique
      - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants
      - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication

      Unité UP1
      Préparation de la fabrication

      Activité 2
      FABRICATION
      Activité 3
      LOGISTIQUE
      Activité 4
      COMMUNICATION

      Bloc n°2 - Fabrication d'un ouvrage
      - Organiser et sécuriser son espace de travail
      - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages
      - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir
      - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces
      - Conduire les opérations d'usinage
      - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit
      - Réaliser les opérations de finition et de traitement
      - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits
      - Maintenir les machines et les outillages en état
      - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise

      Unité UP2
      Fabrication d'un ouvrage de menuiserie et d'agencement

      Bloc n°1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique
      Français
      - Communiquer : écouter, dialoguer et s'exprimer (F)
      - Reformuler, à l'écrit et à l'oral, un message lu ou entendu (F)
      - Évaluer sa production orale ou écrite en vue de l'améliorer (F)
      - Lire, comprendre et présenter des textes documentaires ou fictionnels, des œuvres littéraires et artistiques (F)
      - Rendre compte, à l'oral ou à l'écrit, d'une expérience en lien avec le métier (F)
      Histoire-géographie-enseignement moral et civique
      - Maîtriser et utiliser des repères chronologiques et spatiaux : mémoriser et s'approprier les notions, se repérer, contextualiser (HG)
      - S'approprier les démarches historiques et géographiques : exploiter les outils spécifiques aux disciplines, mener et construire une démarche historique ou géographique et la justifier, collaborer et échanger en histoire-géographie (HG)
      - Construire et exprimer une argumentation cohérente et étayée en s'appuyant sur les repères et les notions du programme (EMC)
      - Mettre à distance ses opinions personnelles pour construire son jugement (EMC)
      - Mobiliser ses connaissances pour penser et s'engager dans le monde en s'appropriant les principes et les valeurs de la République (HG-EMC)

      Unité UG1
      Français et histoire-géographie- enseignement moral et civique

      Bloc n°2 - Mathématiques et physique-chimie
      - Rechercher, extraire et organiser l'information
      - Proposer, choisir, exécuter une méthode de résolution ou un protocole opératoire en respectant les règles de sécurité
      - Expérimenter, utiliser une simulation
      - Critiquer un résultat, argumenter : contrôler la vraisemblance d'une hypothèse, mener un raisonnement logique et établir une conclusion
      - Rendre compte d'une démarche, d'un résultat, à l'oral ou à l'écrit en utilisant des outils et un langage appropriés

      Unité UG2
      Mathématiques et physique-chimie

      Bloc n°3 - Éducation physique et sportive
      - Développer sa motricité
      - S‘organiser pour apprendre et s'entraîner
      - Exercer sa responsabilité dans un engagement personnel et solidaire : connaître les règles, les appliquer et les faire respecter
      - Construire durablement sa santé
      - Accéder au patrimoine culturel sportif et artistique

      Unité UG3
      Éducation physique et sportive

      Bloc n°4 - Prévention-santé-environnement
      - Appliquer une méthode d'analyse d'une situation de la vie professionnelle ou quotidienne et d'une documentation
      - Mettre en relation un phénomène physiologique, un enjeu environnemental, une disposition réglementaire, avec une mesure de prévention
      - Proposer une solution pour résoudre un problème lié à la santé, l'environnement ou la consommation et argumenter un choix
      - Communiquer à l'écrit et à l'oral avec une syntaxe claire et un vocabulaire technique adapté
      - Agir face à une situation d'urgence

      Unité UG4
      Prévention-santé-environnement

      Bloc n°5 - Langue vivante étrangère
      L'épreuve de langue vivante étrangère a pour objectif de vérifier, au niveau A2 (utilisateur élémentaire de niveau intermédiaire) du CECRL (art. D.312-16 du CE), les compétences du candidat à :
      - Comprendre la langue orale
      - Comprendre un document écrit
      - S'exprimer à l'écrit
      - S'exprimer à l'oral en continu
      - Interagir à l'oral
      Dans des situations de la vie quotidienne, sociale et professionnelle

      Unité UG5
      Langue vivante étrangère

      Bloc facultatif - Arts appliqués et cultures artistiques
      - Respecter les consignes et mettre en œuvre un cahier des charges simple relatif à une démarche de création design
      - Établir des propositions cohérentes d'expérimentation et de réalisation en réponse à un problème posé
      - Réinvestir des notions repérées dans des références relatives aux différents domaines du design et des cultures artistiques
      - Opérer un choix raisonné parmi des propositions de création design
      - Consolider une proposition
      - Présenter graphiquement ou en volume une intention
      - Rendre compte à l'oral et/ou à l'écrit une démarche partielle de conception design

      Unité facultative UF1
      Arts appliqués et cultures artistiques


    • ANNEXE II
      RÉFÉRENTIEL DES ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »
      1. L'emploi et la qualification
      1.1. Définition de l'emploi


      Le titulaire du CAP menuisier fabricant est destiné à devenir un ouvrier professionnel qualifié de la menuiserie et de l'agencement qui intervient en atelier pour fabriquer différents ouvrages de menuiserie extérieure et intérieure ainsi que tout aménagement ou agencement de pièce, bureau, cuisine, salle de bains, magasin, salle d'exposition, lieux de réunion et d'accueil de public...
      Au sein de l'entreprise, en atelier, son activité consiste à :


      - participer à la préparation de fabrication d'ouvrages très variés, par ses connaissances technologiques, par sa maîtrise des savoir-faire ;
      - suivre le processus de fabrication de son ouvrage à partir du dossier technique, des normes de la menuiserie et de l'agencement, des contraintes de l'entreprise ;
      - mettre en œuvre les mesures de sécurité et de prévention adaptées ;
      - réaliser les ouvrages selon les techniques et procédés courants de fabrication de la menuiserie et de l'agencement.


      1.2. Classification du diplôme et niveau de qualification


      Ce diplôme se situe au niveau 3 du cadre national des certifications professionnelles.
      L'emploi correspond aux activités de fabrication les plus courantes dans les domaines de la menuiserie, de l'agencement et du mobilier.


      1.3. Perspectives professionnelles d'un titulaire du CAP menuisier fabricant


      Après l'obtention du CAP menuisier fabricant, puis une poursuite d'étude en niveau 4, ou en fonction de l'expérience acquise dans l'entreprise et de l'évolution de ses compétences initiales, il pourra prétendre à :


      - organiser, assurer le suivi et rendre compte de la réalisation d'un chantier de menuiserie ou d'agencement ;
      - animer et conduire une équipe d'ouvriers professionnels en atelier, voire sur chantier ;
      - conseiller les clients sur les travaux, les matériaux ;
      - créer ou reprendre une entreprise de menuiserie.


      2. Contexte professionnel
      2.1. Secteur d'activité


      Le titulaire du CAP menuisier fabricant exerce son activité dans tout type d'entreprises. Le secteur économique correspond à la 2e transformation du bois qui fabrique des ouvrages de menuiserie, agencements et mobiliers.
      Les ouvrages de menuiserie-agencement et les mobiliers de production industrielle participent aux fonctions du second œuvre, aménagement et agencement des locaux privés ou publics.


      2.2. Domaine d'intervention


      Son domaine d'intervention recouvre l'ensemble des ouvrages de menuiserie et d'agencement destinés (cf. chapitre 3.2 : Les ouvrages et/ou produits réalisés tableau des ouvrages courants) :


      - aux habitations individuelles ou collectives ;
      - aux locaux professionnels : usines et bureaux… ;
      - aux lieux de loisirs, établissements et centres culturels, sociaux, scolaires, sportifs, commerciaux, lieux d'accueil de public...


      2.3. Place dans l'organisation de l'entreprise


      Le titulaire du CAP menuisier fabricant intervient à la demande de son supérieur hiérarchique ou du chef d'entreprise pour préparer et fabriquer des ouvrages et/ou produits en bois et matériaux dérivés dans le cadre de commandes de clients variés. Il met accessoirement en œuvre des produits ou composants en alliage léger, en verre et en matériaux de synthèse entrant dans la constitution des ouvrages tels que les menuiseries, les agencements et les mobiliers.
      Au sein de l'atelier de fabrication, il est amené à :


      - suivre le processus de fabrication selon les moyens manuels et/ou numériques de l'entreprise ;
      - organiser son poste de travail ;
      - réaliser en autonomie les tracés, les usinages et l'assemblage des composants d'un ouvrage ;
      - respecter l'hygiène et la sécurité aux différents postes de travail.


      Il opère suivant un processus artisanal et/ou industriel.


      3. Activités professionnelles
      3.1. Les spécificités professionnelles


      Le titulaire du CAP menuisier fabricant participe, dans le cadre de l'entreprise, aux fonctions :
      1. préparation de sa fabrication ;
      2. fabrication ;
      3. maintenance des matériels ;
      3. logistique ;
      4. préparation pour la mise en œuvre sur site.
      Certaines de ces activités seront liées à des conditions restrictives.
      Les tableaux suivants précisent :


      - les ouvrages et/ou produits réalisés en fabrication ;
      - le niveau de complexité des ouvrages réalisés ;
      - les matériaux et produits utilisés ;
      - les activités et tâches du métier ;
      - les tableaux de détail de ces activités.


      3.2. Les ouvrages et/ou produits réalisés


      Définition de la notion d'un ouvrage simple réalisé par le titulaire du CAP menuisier fabricant :
      Il s'agit d'un ouvrage ne faisant pas appel dans sa conception à des notions de géométrie descriptive, ni de galbe. Il peut cependant intégrer des pièces chantournées et calibrées. Il est réalisé avec des matériaux pouvant être du bois massif, des panneaux dérivés du bois ou autres matériaux associés.
      La fabrication d'un ouvrage simple mobilise des processus de fabrication courts, mettant en œuvre des assemblages et des quincailleries simples nécessitant des gabarits élémentaires pour leur application.


      Ouvrages de référence

      Fabrication

      Fréquente

      Peu fréquente

      Non réalisée

      MENUISERIES EXTÉRIEURES

      Ouvertures

      Portes d'entrée

      X

      Fenêtres

      X

      Façades menuisées décoratives

      X

      Fermetures

      Volets ou persiennes

      X

      Volets roulants

      X

      Portails et portillons

      X

      Portes de garage

      X

      MENUISERIES INTÉRIEURES

      Cloisons

      X

      Portes intérieures

      X

      AGENCEMENT

      Placards, dressings

      X

      Habillages muraux et plafond

      X

      Comptoirs, présentoirs, banques d'accueil

      X

      MOBILIER

      Mobiliers meublants

      X


      Les ouvrages et les N.F. D.T.U.


      - N.F. D.T.U. 35.1 - Travaux de bâtiment - Cloisons amovibles et démontables ;
      - N.F. D.T.U. 36.2 - Travaux de bâtiment - Menuiseries intérieures en bois ;
      - N.F. D.T.U. 36.5 - Travaux de bâtiment - Mise en œuvre des fenêtres et portes extérieures.


      3.3. Les matériaux et produits utilisés


      Matériaux

      Nature

      Bois

      Massif

      Lamellé, Reconstitué

      Matériaux en plaques

      Contre-plaqué, latté

      Panneau de particules

      Panneau de fibres

      Stratifié, mélaminé,

      Résines, matériaux composites

      Produits verriers

      Matériaux isolants

      Fibreux minéraux

      Fibreux issus de produits à base végétale

      Matériaux barrière

      Barrière d'étanchéité à l'air

      Résiliant phonique, isolant acoustique

      Matériaux et produits de jointoiement ou calfeutrement

      Joint en cordon préformé et à extruder

      Matériaux et produits de fixation, d'assemblage, de mobilité.

      Adhésifs et colles

      Quincailleries d'assemblage de positionnement et de fermeture

      Organes de mobilité, coulissage, rotation, etc.

      Éléments de réglages et de fixation

      Fixations mécaniques, vis, pointes, agrafes, etc.

      Produits de préservation et de finition

      Produits fongicides et insecticides

      Produits de finition, peintures, lasures, vernis, huiles, cires...


      3.4. Les activités et tâches du métier


      Pour chacune des tâches, le degré d'autonomie de l'opérateur est indiqué selon deux niveaux associant son autonomie réelle de savoir-faire et sa responsabilité concernant l'exécution et le résultat attendu de la tâche.


      Sous contrôle (SC)

      Le titulaire du CAP menuisier fabricant exécute la tâche sous la responsabilité d'un supérieur hiérarchique et selon une méthode imposée. (autonomie partielle)

      Autonomie (A)

      Le titulaire du CAP menuisier fabricant maîtrise l'exécution de la tâche et peut en choisir la méthode d'exécution. (autonomie totale)


      Fonction → Réalisation : fabrication des ouvrages

      Activités

      A1 - Préparation

      A2 - Fabrication

      A3 - Logistique

      A4 - Communication


      Fonction → Réalisation : fabrication des ouvrages

      ACTIVITÉS

      TÂCHES

      SC

      A

      A1 - PRÉPARATION - Étude de l'ouvrage à réaliser

      A1-T1

      Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales

      X

      A1-T2

      Interpréter des données techniques relatives à la fabrication

      X

      A1-T3

      Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution

      X

      A1-T4

      Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail

      X

      A1-T5

      Choisir des solutions techniques

      X

      A1-T6

      Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires

      X

      A1-T7

      Exploiter les documents techniques et des modes opératoires de fabrication

      X

      A2.1 - FABRICATION - Traçage

      A21-T1

      Tracer une épure simple

      X

      A21-T2

      Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés

      X

      A21-T3

      Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer

      X

      A2.2 - FABRICATION - Usinage

      A22-T1

      Organiser et sécuriser son poste de travail

      X

      A22-T2

      Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données.

      X

      A22-T3

      Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique

      X

      A22-T4

      Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives

      X

      A22-T5

      Remettre en état les postes de travail

      X

      A2.3 - FABRICATION - Maintenance des équipements

      A23-T1

      Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines

      X

      A23-T2

      Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives

      X

      A23-T3

      Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques

      X

      A2.4 - FABRICATION - Assemblage, montage

      A24-T1

      Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement

      X

      A24-T2

      Coller et monter les ouvrages et produits

      X

      A24-T3

      Assembler et solidariser les liaisons

      X

      A24-T4

      Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires

      X

      A24-T5

      Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers

      X

      A2.5 - FABRICATION - Finition, traitement

      A25-T1

      Préparer, poncer et égrainer les surfaces

      X

      A25-T2

      Appliquer un produit de traitement

      X

      A2.6 - FABRICATION - Suivi de fabrication et contrôle qualité

      A26-T1

      Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés

      X

      A26-T2

      Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés

      X

      A26-T3

      Renseigner les documents de suivi de fabrication

      X

      A3 - LOGISTIQUE - Préparation pour la mise en œuvre sur site

      A3-T1

      Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison

      X

      A3-T2

      Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier

      X

      A4 - COMMUNICATION

      A4-T1

      Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs

      X


      TABLEAU DE DÉTAIL DES ACTIVITÉS


      FONCTION

      Réalisation : fabrication des ouvrages

      ACTIVITÉ

      A1 - PRÉPARATION - Étude de l'ouvrage à réaliser

      TÂCHES

      A1-T1 - Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales

      A1-T2 - Interpréter des données techniques relatives à la fabrication

      A1-T3 - Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution

      A1-T4 - Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail

      A1-T5 - Choisir des solutions techniques

      A1-T6 - Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires

      A1-T7 - Exploiter les documents techniques et les modes opératoires de fabrication

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail :
      Atelier
      Données techniques / ressources :
      Plans d'architecte ou de donneurs d'ordre
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Relevé de chantier (relevés de mesures, natures des supports...)
      Dossier de fabrication :
      - Dessins d'exécution
      - Feuille de débit
      - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)
      - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux
      - Documents techniques des fabricants
      Procédures d'utilisation des équipements
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Temps alloué
      Moyens matériels
      Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité
      Moyens de représentation graphique, moyens photographiques
      Moyens numériques

      Autonomie A1-T1, A1-T2, A1-T3, A1-T5

      Sous contrôle ☒

      Autonomie

      Autonomie A1-T4, A1-T6, A1-T7

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS


      RÉSULTATS ATTENDUS (suite)

      R1 - La prise de connaissances des documents et des consignes permet d'identifier les données techniques à traiter.
      R2 - Les données recensées correspondent aux besoins et sont directement exploitables pour la fabrication.
      Les croquis et relevés de chantier sont analysés et les contraintes de mise en œuvre sont prises en compte dans la cadre de la fabrication.
      R3 - Les informations contenues dans le plan ou le dessin d'exécution sont correctement interprétées.
      R4 - Les dessins d'exécution et de détails de l'ouvrage permettent de définir chaque élément : nature des matériaux, dimensions, usinages, composants ou accessoires à intégrer
      R5 - Les solutions techniques proposées respectent le cahier des charges, les moyens techniques de l'entreprise, la sécurité.
      R6 - Les différents constituants de l'ouvrage sont listés de manière exhaustive.
      Les quantitatifs sont optimisés.
      R7 - Les données et les modes opératoires sont correctement interprétés.


      FONCTION

      Réalisation : fabrication des ouvrages

      ACTIVITÉ

      A2.1 -FABRICATION - Traçage

      TÂCHES

      A21-T1 - Tracer une épure simple

      A21-T2 - Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés

      A21-T3 - Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail :
      Atelier
      Données techniques / ressources :
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Relevé de chantier (relevés de mesures, natures des supports...)
      Dossier de fabrication :
      - Dessins d'exécution
      - Feuille de débit
      - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)
      - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux
      - Documents techniques des fabricants
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Temps alloué
      Moyens matériels
      Moyens de mesure et contrôle
      Matériels de traçage d'atelier
      Moyens de représentation graphique
      Moyens numériques

      Autonomie A21-T1 à A21-T3

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS

      R1 - Le tracé des épures est précis et exploitable par un tiers.

      R2 - L'optimisation est correcte, les tracés sont complets et précis.

      R3 - Les pièces sont correctement orientées, établies, repérées.

      Les assemblages, les quincailleries et les ouvrages sont correctement positionnés.

      ACTIVITÉ

      A2.2 - FABRICATION- Usinage

      TÂCHES

      A22-T1 - Organiser et sécuriser son poste de travail

      A22-T2 - Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données.

      A22-T3 - Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique

      A22-T4 - Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives

      A22-T5 - Remettre en état les postes de travail

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail :
      Atelier
      Données techniques / ressources :
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - Dessins d'exécution
      - Feuille de débit
      - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)
      - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux
      - Documents techniques des fabricants
      Épure
      Procédures d'utilisation du parc machines
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Temps alloué
      Moyens matériels
      Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité
      Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)
      Moyens de mesure et de contrôle

      Autonomie A22-T1 à A22-T5

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS

      R1 - Les postes de travail sont opérationnels, sécurisés et l'ergonomie est prise en compte.

      R2 - Les outillages, montages et accessoires correspondent aux besoins exprimés.

      Le réglage des outils est correct, les paramètres d'usinage sont respectés.

      La mise en œuvre des moyens de protection machine est efficace.

      R3 - L'usinage est conforme aux prescriptions en respectant les tolérances, le temps imparti et les instructions permanentes de sécurité.

      R4 - Les procédures de contrôle sont respectées.

      Les actions correctives sont effectuées et le résultat obtenu est conforme au dessin d'exécution.

      R5 - Les postes de travail sont opérationnels pour un tiers.

      ACTIVITÉ

      A2.3 - FABRICATION - Maintenance des équipements

      TÂCHES

      A23-T1 - Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines

      A23-T2 - Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives

      A23-T3 - Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail :
      Atelier
      Données techniques / ressources :
      Documents techniques machines
      Procédures d'utilisation du parc machines
      Planning de maintenance
      Fiche d'intervention périodique
      Consommables, lubrifiants, pièces de rechange de machines…
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Temps alloué
      Moyens matériels
      Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité
      Moyens de maintenance, de contrôle, de vérification
      Moyens manuels d'affûtage des outils
      Outillages de rechange, plaquettes jetables, lames réversibles…

      Autonomie A23-T1 àA23-T3

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS

      R1 - Les actions de maintenance de premier niveau respectent le planning de maintenance.
      Les procédures mises en œuvre sont conformes aux données du constructeur.
      Les interventions sont correctement consignées.
      R2 - La maintenance des outils de coupe (échange ou sous-traitance) est assurée.
      R3 - L'affûtage et l'entretien des outillages manuels sont correctement réalisés.

      ACTIVITÉ

      A2.4 - FABRICATION - Assemblage, montage

      TÂCHES

      A24-T1 - Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement

      A24-T2 - Coller et monter les ouvrages et produits

      A24-T3 - Assembler et solidariser les liaisons

      A24-T4 - Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires

      A24-T5 - Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail :
      Atelier
      Données techniques / ressources :
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - Dessins d'exécution
      - Feuille de débit
      - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)
      - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux
      - Documents techniques des fabricants
      Procédures d'utilisation des moyens de placage/stratifié, d'assemblage et de montage
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Temps alloué
      Moyens matériels
      Organes de mobilité, quincailleries et accessoires
      Machines et matériels de plaquage de surfaces et de chants
      Moyens d'encollage des surfaces et des chants
      Moyens de serrage et de solidarisation
      Moyens de mesure et de contrôle

      Autonomie A24-T1 à A24-T5

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS

      R1 - Les surfaces et chants plaqués sont conformes aux exigences de qualité.
      R2 à R5 - Les ouvrages sont montés, assemblés, équipés, vitrés, conformément aux dessins d'exécution.
      Les fonctions de l'ouvrage sont assurées.

      ACTIVITÉ

      A2.5 - FABRICATION - Finition, traitement

      TÂCHES

      A25-T1 - Préparer, poncer et égrainer les surfaces

      A25-T2 - Appliquer un produit de traitement

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail :
      Atelier
      Données techniques / ressources :
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - Dessins d'exécution
      - Feuille de débit
      - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)
      - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux
      - Documents techniques des fabricants
      Fiche de données de sécurité (F.D.S.) des produits
      Procédures d'utilisation des équipements de ponçage et ou de finition
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Temps alloué
      Moyens matériels
      Matériels manuels et/ou mécaniques de ponçage et de finition
      Matériels d'application manuels et/ou mécaniques de produits de traitement (application manuelle, pulvérisation, trempage…)
      Équipements de protection collective et individuelle (E.P.I.)
      Moyens et produits de nettoyage, de lustrage et de protection

      Autonomie A25-T1, A25-T2

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS

      R1 - L'état de surface est conforme et prêt à recevoir le produit à appliquer.
      R2 - L'application du produit est conforme aux fiches techniques et aux consignes.
      Les protections de l'opérateur sont respectées et la préservation de l'environnement est assurée
      Les surfaces finies sont propres.

      ACTIVITÉ

      A2.6 - FABRICATION - Suivi de fabrication et contrôle qualité

      TÂCHES

      A26-T1 - Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés

      A26-T2 - Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés

      A26-T3 - Renseigner les documents de suivi de fabrication

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail :
      Atelier
      Données techniques / ressources :
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - Dessins d'exécution,
      - Feuille de débit,
      - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits),
      - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,
      - Documents techniques des fabricants
      Planning de fabrication
      Fiche de relevé de temps
      Fiche d'activités journalières
      Fiche de contrôle qualité
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Temps alloué
      Moyens matériels
      Moyens de mesure et de contrôle

      Autonomie A26-T1 à A26-T3

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS

      R1 - Les procédures de contrôle sont respectées, les mesures sont justes.
      Le produit fini est conforme, le fonctionnement est assuré.
      R2 - Les temps relevés sont fiables, les problèmes sont signalés.
      R3 - Les documents de suivi sont correctement renseignés.

      ACTIVITÉ

      A3 - LOGISTIQUE - Préparation pour la mise en œuvre sur site

      TÂCHES

      A3-T1 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison

      A3-T2 - Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail :
      Atelier
      Données techniques / ressources :
      Liste des ouvrages à installer
      Liste des quincailleries et des accessoires
      Inventaire des matériels nécessaires à l'installation des ouvrages
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Temps alloué
      Moyens matériels
      Ouvrages
      Matériel de conditionnement manuel et /ou mécanique
      Moyen d'étiquetage d'après listing
      Moyens de manutention et de chargement

      Autonomie A3-T1, A3-T2

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS

      R1 - La liste des matériaux, produits et ouvrages est complet.
      L'emballage respecte les contraintes de conditionnement.
      Les produits ne sont pas détériorés suite aux manipulations.
      Le stockage respecte la chronologie de livraison.
      R2 - Les quincailleries et les accessoires sont correctement triés, classés, suivant les indications fournies.

      ACTIVITÉ

      A4 - COMMUNICATION

      TÂCHES

      A4-T1 -Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs

      CONDITIONS D'EXERCICE

      Situation de travail
      Bureau d'étude, atelier :
      - livraison, accueil fournisseur, client…, échanges quotidiens avec les équipes d'atelier, échanges avec différents interlocuteurs…
      Données techniques / ressources :
      Plans d'architecte ou de donneur d'ordre
      Relevé de chantier (Relevés de mesures, natures des supports...)
      Dossier de fabrication :
      - Dessins d'exécution
      - Feuille de débit
      - Documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits)
      - Fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux
      - Documents techniques des fabricants
      Nomenclatures, listes
      Plannings de fabrication
      Procédures d'utilisation du parc machines et des équipements
      Fiches de temps par poste
      Fiche de relevés de temps
      Fiche d'activités journalières
      Directives d'entreprise (écrits, consignes orales…)
      Consignes relatives à l'hygiène, à la sécurité et à l'ergonomie
      Moyens humains et matériels :
      Équipes de travail bureau d'étude en atelier et de chantier
      Moyens de communication : écrit, oral, numérique…

      Autonomie A4-T1

      Sous contrôle

      Autonomie ☒

      RÉSULTATS ATTENDUS

      R1 - Le compte rendu est clair, concis et exploitable par un tiers.
      Les informations recueillies (temps, points particuliers...) sont pertinentes et fiables.
      Les informations et les observations sont transmises à temps aux personnes concernées.
      La participation est constructive et contribue à la bonne image de l'entreprise et de la profession.


      MISE EN RELATION DES TÂCHES DU RÉFÉRENTIEL D'ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES
      et des
      COMPÉTENCES DU RÉFÉRENTIEL DE CERTIFICATION

      C1

      C2

      C3

      C4

      C1.1 - Identifier, décoder et interpréter…

      C1.2 - Analyser les contraintes…

      C2.1 -Proposer et justifier des solutions …

      C2.2 - Traduire graphiquement…

      C2.3 - Établir un débit-matière…

      C2.4 - Compléter des modes opératoires…

      C3.1 - Organiser et sécuriser son espace…

      C3.2 - Contrôler la conformité…

      C3.3 - Tracer et préparer les pièces…

      C3.4 - Installer et régler les outils…

      C3.5 - Conduire les opérations d'usinage

      C3.6 - Assembler les composants…

      C3.7 - Réaliser les opérations de finition…

      C3.8 - Conditionner, stocker les ouvrages…

      C3.9 - Maintenir les machines…

      C4.1 - Communiquer…

      Bloc compétences - BC1

      Bloc compétences - BC2

      1 - PRÉPARATION

      A1 - Étude de l'ouvrage à réaliser

      A1-T1 - Prendre connaissance des aspects techniques, des consignes écrites et orales

      X

      A1-T2 - Interpréter des données techniques relatives à la fabrication

      X

      X

      A1-T3 - Lire et interpréter un plan ou un dessin d'exécution

      X

      X

      X

      A1-T4 - Exécuter un schéma, croquis simple et un dessin de détail

      X

      A1-T5 - Choisir des solutions techniques

      X

      A1-T6 - Définir et optimiser les quantitatifs des matériaux et des accessoires

      X

      A1-T7 - Exploiter les documents techniques et des modes opératoires de fabrication

      X

      A2 - FABRICATION

      A2.1 - Traçage

      A21-T1 - Tracer une épure simple

      X

      A21-T2 - Optimiser et tracer le débit des bois et dérivés

      X

      A21-T3 - Reporter les tracés sur les éléments et les pièces à fabriquer

      X

      A2.2 - Usinage

      A22-T1 - Organiser et sécuriser son poste de travail

      X

      A22-T2 - Préparer, installer, régler les outillages, montages et accessoires selon les données.

      X

      A22-T3 - Usiner sur machines conventionnelles et à positionnement numérique

      X

      A22-T4 - Contrôler les usinages réalisés, effectuer les actions correctives

      X

      A22-T5 - Remettre en état les postes de travail

      X

      X

      X

      X

      A2.3 - Maintenance des équipements

      A23-T1 - Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines

      X

      A23-T2 - Remplacer les organes de coupe sur les machines fixes et portatives

      X

      A23-T3 - Maintenir en état les matériels et outillages manuels ou mécaniques

      X

      A2 - FABRICATION

      A2.4 - Assemblage, montage

      A24-T1 - Plaquer et affleurer les éléments ou volumes d'agencement

      X

      A24-T2 - Coller et monter les ouvrages et produits

      X

      A24-T3 - Assembler et solidariser les liaisons

      X

      A24-T4 - Installer les organes de mobilité, quincailleries et accessoires

      X

      A24-T5 - Mettre en place des vitrages et éléments de remplissage divers

      X

      A2.5 - Finition, traitement

      A25-T1 - Préparer, poncer et égrainer les surfaces

      X

      A25-T2 - Appliquer un produit de traitement

      X

      A2.6 - Suivi de fabrication et contrôle qualité

      A26-T1 - Vérifier la conformité des éléments, produits et ouvrages réalisés

      X

      A26-T2 - Consigner le temps passé et les problèmes rencontrés

      X

      A26-T3 - Renseigner les documents de suivi de fabrication

      X

      A3 - LOGISTIQUE

      A3 - Préparation pour la mise en œuvre sur site

      A3-T1 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison

      X

      A3-T2 - Préparer les quincailleries et accessoires nécessaires à la mise en œuvre sur chantier

      X

      A3-T3 - Conditionner, stocker, les ouvrages pour assurer leur livraison

      X

      A4-COM.

      A4 - Communication

      A4-T1 - Rendre compte de son travail, des informations et des observations avec les différents acteurs

      X


    • ANNEXE III
      RÉFÉRENTIEL DE COMPÉTENCES
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant
      Compétences
      Compétences en référence à la définition des ouvrages (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés)
      Présentation des capacités générales et des compétences


      CAPACITÉS

      COMPÉTENCES

      S'INFORMER
      ANALYSER

      C1

      1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage

      2 - Analyser les contraintes de fabrication

      PRÉPARER

      C2

      1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication

      2 - Traduire graphiquement une solution technique

      3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants

      4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication

      FABRIQUER

      C3

      1 - Organiser et sécuriser son espace de travail

      2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages

      3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir

      4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces

      5 - Conduire les opérations d'usinage

      6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit

      7 - Réaliser les opérations de finition et de traitement

      8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits

      9 - Maintenir les machines et les outillages en état

      COMMUNIQUER

      C4

      1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise


      C1 - S'INFORMER ET ANALYSER

      C1.1

      Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage

      UP1

      BC1

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C1.1.1

      Identifier les différents documents, plans d'architecte et/ou d'exécution.

      Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :
      Maquette numérique 3D
      Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…
      Plans d'architecte ou de donneurs d'ordre
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,
      - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).
      Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)
      Normes de représentation graphique

      L'identification des documents est réalisée sans erreur.

      C1.1.2

      Exploiter le modèle numérique de définition d'un ouvrage.

      Les manipulations simples de visualisation et le choix des vues permettent la compréhension de l'ouvrage.

      C1.1.3

      Identifier les volumes de l'ouvrage dans l'environnement architectural.

      L'identification des volumes est réalisée sans erreur.

      C1.1.4

      Identifier, localiser, caractériser et décrire un élément, un ouvrage ou une partie d'ouvrage constitutif :
      - formes géométriques des surfaces et des volumes,
      - dimensions,
      - nature, qualité,
      - spécificités.

      L'identification et la localisation de l'élément sont réalisées sans erreur.
      L'élément est correctement repéré, caractérisé et désigné.

      C1.1.5

      Interpréter les symbolisations d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage (traits, écriture…) et de sa cotation.

      La représentation de l'ouvrage ou d'une partie d'ouvrage est correctement traduite.

      C1.1.6

      Rechercher les caractéristiques dimensionnelles et géométriques fonctionnelles d'un élément, d'une partie d'ouvrage, d'un ouvrage.

      Les dimensions et les angles sont correctement identifiés et permettent la réalisation de l'activité.

      C1.1.7

      Décrire une solution constructive à partir d'une représentation ou d'un objet.

      La solution constructive est correctement énoncée.

      C1.1.8

      Mettre en relation les données numériques d'un élément avec les documents graphiques d'un dossier.

      Les informations et les données relevées sont concordantes et exploitables.

      C1.2

      Analyser les contraintes de fabrication

      UP1

      BC1

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C1.2.1

      S'approprier le planning prévisionnel de l'entreprise.

      Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - fiches techniques des produits et matériaux,
      - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).
      Planning prévisionnel de l'entreprise
      Moyens matériels de l'entreprise (capacités et disponibilités, etc.)
      Réglementation en vigueur

      Les périodes, les durées d'intervention sont correctement identifiées sur le planning prévisionnel de l'entreprise.

      C1.2.2

      Identifier les dates de début et de fin d'intervention de l'entreprise pour les phases successives de la fabrication.

      C1.2.3

      Déterminer les moyens matériels de fabrication disponibles et prendre en compte leurs capacités en vue des opérations à effectuer.

      Les moyens matériels choisis sont adaptés aux opérations.

      C1.2.4

      Extraire de la norme une règle de mise en œuvre pour une fabrication donnée.

      La règle de mise en œuvre est applicable à la fabrication.


      C2 - PREPARER

      C2.1

      Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication

      UP1

      BC1

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C2.1.1

      Identifier les caractéristiques relatives :
      - aux ouvrages et aux produits,
      - aux matériaux,
      - aux types de matériels,
      - à la qualité requise.

      Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :
      Maquette numérique 3D
      Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,
      - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits),
      - réglementation en vigueur.
      Parc machines fixes et portatives avec fiches de sécurité

      L'inventaire des différentes caractéristiques est effectué sans erreur.
      Les données recueillies sont correctes.

      C2.1.2

      Comparer les caractéristiques et les performances :
      - des ouvrages et des produits,
      - des quincailleries et des composants,
      - des matériaux,
      - des matériels d'atelier.

      Les caractéristiques et les performances sont repérées sans erreur.
      Les comparaisons effectuées permettent d'effectuer un choix judicieux.

      C2.1.3

      Choisir en fonction de sa destination un produit, un matériau, un composant, une quincaillerie, une liaison.

      Le résultat est compatible avec les données et les contraintes techniques.

      C2.2

      Traduire graphiquement une solution technique

      UP1

      BC1

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C2.2.1

      Établir le relevé sur plan et/ou sur site d'un ouvrage à exécuter.

      Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :
      Maquette numérique 3D
      Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…
      Plans d'architecte ou de donneurs d'ordre
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,
      - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits),
      - réglementation en vigueur.
      Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)
      Normes de représentation graphique

      Le relevé établi est exploitable.

      C2.2.2

      Exécuter un croquis ou un schéma à main levée d'un élément ou d'une partie d'un ouvrage et/ou d'un produit.

      Le croquis exprime correctement les besoins.

      C2.2.3

      Compléter des dessins d'exécution et représenter le détail d'une liaison, d'un assemblage…

      Les résultats respectent les données et les règles de représentation et de cotation.
      Les différents documents exécutés ne comportent pas d'erreur pour la réalisation de l'ouvrage.

      C2.3

      Établir un débit-matière et/ou une liste de composants

      UP1

      BC1

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C2.3.1

      Identifier l'ensemble des composants d'un ouvrage à fabriquer.

      Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :
      Maquette numérique 3D
      Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - trame fiche de débit
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,
      - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).
      Relevé de situation de chantier (pour le secteur d'activité du bâtiment)
      Bordereau du quantitatif

      Les composants sont tous correctement listés et désignés.

      C2.3.2

      Quantifier les matériaux, les composants et la quincaillerie nécessaires à la réalisation de tout ou partie d'un ouvrage.

      Les renseignements fournis sont exacts.

      C2.3.3

      Déterminer les spécificités du débit :
      - géométriques (forme de la pièce),
      - dimensionnelles.

      Les renseignements fournis sont exacts.

      C2.3.4

      Renseigner le bordereau du quantitatif :
      - des matériaux,
      - de la quincaillerie,
      - des composants.

      La fiche de débit et le quantitatif sont exploitables.

      C2.4

      Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication

      UP1

      BC1

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C2.4.1

      Identifier et lister les opérations nécessaires pour la fabrication d'un élément ou d'une partie d'ouvrage.

      Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :
      Maquette numérique 3D
      Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - fiche de débit,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,
      - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).
      Normes de représentation graphique

      L'ensemble des opérations est recensé.

      C2.4.2

      Compléter un mode opératoire de fabrication d'un élément ou d'une partie d'ouvrage :
      - ordonner les opérations à effectuer,
      - associer les moyens matériels et les outillages aux opérations à exécuter.

      La chronologie des opérations est correcte.
      Les moyens de mise en œuvre sont en harmonie avec les opérations à effectuer.
      Le mode opératoire permet la réalisation de l'élément ou de la partie de l'ouvrage conformément au dossier de fabrication.

      C2.4.3

      Compléter un processus de fabrication d'un ouvrage simple :
      -lister et ordonner les différentes étapes de fabrication.

      La chronologie des étapes permet la réalisation de l'ouvrage.


      C3 - FABRIQUER

      C3.1

      Organiser et sécuriser son espace de travail

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation
      Les dangers sont identifiés de manière exhaustive.
      Le poste de travail est délimité.
      Les accès et les circulations sont définis et dégagés.
      Les risques liés à la co-activité sont identifiés et maîtrisés.
      Les principes de la Prévention des Risques liés à l'activité Physique (P.R.A.P.) sont appliqués.
      L'organisation du poste et de son environnement est conforme à l'évaluation des risques professionnels, à l'ergonomie, à la qualité.
      Les mesures de protection collectives et individuelles sont correctement appliquées et adaptées à la situation.
      L'aspiration est fonctionnelle (machines fixes et électro-portatives) et correctement utilisée.
      Les mesures de sécurité préconisées par la F.D.S. sont respectées.
      Le bon état des équipements est vérifié et les dates de Vérification Générale Périodique (V.G.P.) sont contrôlées.
      Les moyens de nettoyage par aspiration sont présents.
      Les principes de la Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (PRAP) sont appliqués.

      C3.1.1

      Identifier les dangers propres à son espace de travail :
      - environnement et interactions entre les postes de travail,
      - accès au poste et circulations dans l'atelier,
      - co-activité.

      Contexte professionnel d'intervention et document unique de l'évaluation des risques (D.U.E.R.)
      Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchie
      Informations des partenaires professionnels (I.N.R.S., O.P.P.B.T.P., C.A.R.S.A.T. …)
      Formations P.R.A.P. et S.S.T.
      Machines et équipements à disposition dans les zones de fabrication
      Fiches de sécurité des machines et équipements
      Carnet de maintenance des machines
      Fiches de données de sécurité (F.D.S.) des produits employés
      Extraits du dossier d'exécution
      Documents relatifs à la sécurité et protection de la santé (modes opératoires…)
      Documents et procédures internes à l'entreprise (fiches de préparation de travaux, modes opératoires, planning d'intervention...)
      Notices techniques (français ou anglais) des matériels, outillages, matériaux et composants
      Notices techniques (français ou anglais) des équipements de protection collectives et individuelle (E.P.C., E.P.I.)
      Matériels de protection collective et équipements de protection individuels
      Matériaux et composants

      C3.1.2

      Identifier les dangers propres à son matériel :
      - dimensionnement,
      - conformité d'utilisation,
      - maintenance,
      - fonctionnement.

      C3.1.3

      Organiser son espace de travail, le stockage et les circulations.

      C3.1.4

      Appliquer les mesures de prévention (protections collectives et protections individuelles) prévues pour se protéger :
      - des poussières de bois,
      - des agents chimiques,
      - du bruit,
      - des troubles musculo-squelettiques (T.M.S.),
      - agents chimiques dangereux (A.C.D.).

      C3.1.5

      Respecter les méthodes de travail :
      - procédures,
      - protections collectives et protections individuelles,
      - moyens de manutention.

      Idem ci-dessus

      Les modes opératoires fournis par la hiérarchie sont respectés.
      Les dispositifs de protection collective et individuelle sont mis en œuvre.
      Les équipements de protection individuelle (E.P.I.) sont portés et adaptés à la situation.
      Les moyens de manutention utilisés correspondent aux situations de travail (charges, dimensions…).
      Une situation dangereuse persistante est signalée à sa hiérarchie.
      Le droit de retrait est appliqué en cas de danger grave et imminent.

      C3.1.6

      Alerter en cas de situation dangereuse.

      C3.2

      Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C3.2.1

      Contrôler quantitativement les matériaux, les produits et les composants.

      Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :
      Maquette numérique 3D
      Logiciels professionnels, données informatiques, réseau Internet…
      Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchie
      Cahier des charges ou descriptif de l'ouvrage
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - fiche de débit,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux,
      - documents normatifs (N.F. D.T.U., normes produits).
      Bordereaux de livraison, listing
      Avis et notices techniques
      Normes N.F. de classement des bois, des panneaux et dérivés (classements visuel et mécanique)
      Fiches de données de sécurité (F.D.S.) des produits employés
      Fiches de contrôle qualité
      Ouvrages
      Matériels de mesure et de contrôle
      Temps alloué
      Les différentes caractéristiques des matériaux, des produits et des composants sont conformes aux spécifications.
      Les ouvrages réalisés sont conformes aux plans et au cahier des charges.
      Les informations et les observations écrites et orales sont correctes et exploitables.
      Le temps alloué est pris en compte.

      Les quantités contrôlées correspondent aux bordereaux de livraison.

      C3.2.2

      Effectuer le contrôle qualitatif des matériaux, des produits et des composants :
      - nature, essence,
      - altérations,
      - état de surface,
      - taux d'humidité,
      - classement.

      C3.2.3

      En cours et en fin de fabrication ; contrôler la conformité des ouvrages réalisés :
      - caractéristiques géométriques et dimensionnelles
      - jeux, fonctionnement,
      - aspect, finition.

      C3.2.4

      Renseigner la fiche d'autocontrôle.

      C3.2.5

      Respecter le temps alloué.

      C3.3

      Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C3.3.1

      Réaliser des tracés professionnels :
      - épure, mise au plan…

      Tout ou partie des éléments suivants (numérique et/ou papier) :
      Maquette numérique 3D
      Logiciels professionnels données informatiques, réseau Internet…
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - fiche de débit,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.
      Tracés professionnels (épure, plan sur règle...)
      Matériels de traçage, de mesure et de contrôle
      Temps alloué

      Les tracés sont conformes aux spécifications des plans.

      C3.3.2

      Orienter, repérer et établir les pièces et/ou les sous-ensembles à usiner, à monter et à finir.

      L'établissement des bois respecte les contraintes esthétiques et fonctionnelles.

      C3.3.3

      Tracer et positionner les éléments à usiner et/ou à monter.

      Les tracés sont exploitables et les positions sont exactes.

      C3.3.4

      Respecter le temps alloué.

      Le temps alloué est pris en compte.

      C3.4

      Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C3.4.1

      Installer les outils et/ou les porte-outils.

      Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - dessins de définition,
      - procédures de réglage,
      - modes opératoires,
      - fiche de débit,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.
      Parc machines
      Outils et porte-outils
      Pièces et porte-pièces
      Matériels de traçage, de mesure et de contrôle
      Organes de sécurité
      Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)
      Équipements de Protection Individuelle
      Temps alloué

      Les outils sont installés sur la machine sans erreur.

      C3.4.2

      Positionner et maintenir la ou les pièces sur les porte-pièces.

      La pièce est correctement positionnée.
      Les appuis et les maintiens permettent un usinage sans défaut.

      C3.4.3

      Régler les positions relatives outil/pièce (avec ou sans montage).

      Les réglages sont conformes aux procédures (mode opératoire…).

      C3.4.4

      Sélectionner et/ou afficher les paramètres et/ou les programmes nécessaires à l'opération.

      Les sélections et/ou les affichages sont conformes aux données des procédures.

      C3.4.5

      Installer, régler les organes de sécurité.

      Les organes de sécurité sont correctement installés et réglés.

      C3.4.6

      Respecter le temps alloué.

      Le temps alloué est pris en compte.

      C3.5

      Conduire les opérations d'usinage

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C3.5.1

      Appliquer les règles et les procédures de sécurité.

      Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - dessins de définition,
      - procédures de réglage,
      - modes opératoires,
      - fiche de débit,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.
      Dossier machines
      Parc machines
      Outils et porte-outils
      Pièces et porte-pièces
      Matériels de traçage, de mesure et de contrôle
      La ou les pièces à usiner
      Organes de sécurité
      Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)
      Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)
      Temps alloué

      Les règles de prévention et de sécurité sont respectées.

      C3.5.2

      Réaliser manuellement ou mécaniquement l'usinage.

      L'utilisation de la machine est conforme au mode opératoire.

      C3.5.3

      Utiliser rationnellement les montages et les accessoires.

      L'utilisation des montages d'usinage est effectuée en toute sécurité.

      C3.5.4

      Observer et contrôler le déroulement.

      Les opérations d'usinages respectent la chronologie établie par le mode opératoire.

      C3.5.5

      Contrôler, mesurer les usinages effectués.

      Les procédures de contrôle sont respectées.
      Les mesures permettent de mettre en œuvre les actions correctives.

      C3.5.6

      Effectuer les actions correctives.

      Les actions correctives apportées sont précises et adaptées.

      C3.5.7

      Respecter le temps alloué.

      Le temps alloué est pris en compte.

      C3.6

      Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C3.6.1

      Regrouper au poste d'assemblage les différents composants : pièces, placage stratifié, quincaillerie, vitrage, colles, accessoires…

      Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie
      Dossier de fabrication :
      - dessins d'exécution,
      - dessins de définition,
      - procédures de réglage,
      - modes opératoires,
      - fiches techniques des quincailleries, des produits et matériaux.
      Poste de travail équipé :
      - machines et matériels de cadrage, de mise en forme, d'encollage, de pressage,
      - matériel électroportatif de perçage, vissage...
      Organes de sécurité
      Outillages manuels
      Pièces et accessoires, quincailleries
      Organes d'assemblage et/ou de mobilité
      Produits verriers
      Produits de nettoyage
      Matériels de mesure et de contrôle
      Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)
      Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)
      Temps alloué

      Les pièces, les composants et les produits nécessaires sont inventoriés et regroupés correctement.

      C3.6.2

      Préparer, disposer rationnellement les moyens de mise en forme, pressage, d'assemblage...

      L'organisation du poste de pressage ou d'assemblage respecte les règles de sécurité et d'ergonomie.

      C3.6.3

      Positionner, régler les systèmes de serrage, de mise en forme, de pressage, d'assemblage, de cadrage...

      Les réglages et les positions sont conformes aux spécifications.

      C3.6.4

      Encoller, équiper les pièces et composants à assembler.

      L'encollage est conforme aux spécifications.
      Les organes de liaison et les équipements sont correctement installés

      C3.6.5

      Cadrer, presser, solidariser les pièces et composants.

      L'assemblage est conforme aux spécifications techniques particulières.

      C3.6.6

      Vérifier les caractéristiques géométriques et fonctionnelles de l'ouvrage.

      Les dimensions et la géométrie sont conformes aux dessins d'exécution.

      C3.6.7

      Effectuer si nécessaire les actions correctives.

      Les corrections apportées sont pertinentes et fiables.

      C3.6.8

      Desserrer et extraire l'ouvrage du moyen d'assemblage ou de pressage.

      L'ouvrage est déposé sans dommage.

      C3.6.9

      Ajuster les différentes parties d'ouvrages entre-elles.

      Le fonctionnement de l'ouvrage est assuré.

      C3.6.10

      Remettre le poste de travail dans son état initial.

      Le poste est prêt pour une nouvelle utilisation.

      C3.6.11

      Respecter le temps alloué.

      Le temps alloué est pris en compte.

      C3.7

      Réaliser les opérations de finition et de traitement

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C3.7.1

      Préparer les supports selon la finition prescrite.

      Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie
      Modes opératoires
      Fiche de donnée de sécurité
      Fiches techniques des produits
      Produits de traitement
      Produits de rebouchage
      Matériel manuel ou mécanique de ponçage
      Moyen d'application manuel
      Matériel de rebouchage
      Matériel de nettoyage
      Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)
      Équipements de Protection collective (E.P.C.) et Individuelle (E.P.I.)
      Temps alloué

      L'état du support est conforme aux prescriptions.

      C3.7.2

      Préparer les produits de traitement selon le moyen d'application choisi.

      La préparation des produits respecte les prescriptions du fabricant :
      - quantité, dosage,
      - température...

      C3.7.3

      Préparer les matériels.

      Les matériels sont en état de fonctionnement.

      C3.7.4

      Appliquer les produits suivant la méthode définie par le fabricant.

      L'application est conforme à la finition souhaitée selon les recommandations du fabricant

      C3.7.5

      Stocker rationnellement les ouvrages pour séchage.

      Les ouvrages sont stockés suivant les consignes.

      C3.7.6

      Poncer, égrainer les produits appliqués sur les ouvrages.

      Le ponçage et l'égrainage sont réalisés selon le niveau de qualité attendu.

      C3.7.7

      Respecter les durées et les délais d'intervention.

      Les durées préconisées par le fabricant sont respectées.

      C3.7.8

      Nettoyer le matériel et le poste de travail.

      Les matériels et le poste de travail sont remis en état.
      L'identification et le tri des déchets sont réalisés.

      C3.7.9

      Respecter le temps alloué.

      Le temps alloué est pris en compte.

      C3.8

      Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits.

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C3.8.1

      Regrouper les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries.

      Consignes de travail orales ou écrites de sa hiérarchie
      Nomenclature, quantitatif
      Bon de livraison
      Matériels d'emballage et de conditionnement
      Matériel de manutention
      Produits/matériaux de protection
      Instructions Permanentes de Sécurité (I.P.S.)
      Équipements de Protection Individuelle (E.P.I.)
      Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (P.R.A.P.)
      Temps alloué

      Les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries sont regroupés selon un quantitatif.

      C3.8.2

      Conditionner, protéger et repérer les ouvrages, les matériaux, les produits et les quincailleries.

      Les produits et les ouvrages fabriqués sont conditionnés et protégés selon les consignes.

      C3.8.3

      Stocker et ranger rationnellement les ouvrages conditionnés.

      Les ouvrages sont manipulés et stockés suivant les consignes et l'ordre d'installation sur le chantier.

      C3.8.4

      Respecter le temps alloué.

      Le temps alloué est pris en compte.

      C3.9

      Maintenir les machines et les outillages en état

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C3.9.1

      Contrôler l'état de coupe de l'outillage.

      Consignes de travail, orales ou écrites de sa hiérarchie
      Consignes de sécurité
      Dossiers machines
      Documents de maintenance
      Fiches techniques outils
      Machines conventionnelles
      Outillages manuels et ou mécaniques
      Matériel d'affûtage manuel
      Outils de coupe et accessoires de remplacement
      Matériels et produits d'entretien
      Pièces de rechange

      L'état de coupe des outils est identifié par l'opérateur. Il en informe son responsable si nécessaire.

      C3.9.2

      Affûter les outillages manuels.

      L'affûtage des outils est satisfaisant, les angles de coupe sont respectés.

      C3.9.3

      Remplacer et régler les outils de coupe sur machines fixes et/ou électroportatives.

      Le remplacement des outils est conduit sans erreur.
      Le réglage est précis.

      C3.9.4

      Effectuer la maintenance de premier niveau sur les machines (NF X 60-010).

      La maintenance est effective suivant la méthode prescrite.

      C3.9.5

      Renseigner les documents de maintenance.

      Les informations reportées sont complètes.

      C3.9.6

      Respecter le temps alloué.

      Le temps alloué est pris en compte.


      C4 - COMMUNIQUER

      C4.1

      Communiquer avec les différents acteurs de l'entreprise

      UP2

      BC2

      Compétences détaillées

      Conditions

      Critères d'évaluation

      C4.1.1

      S'exprimer oralement et par écrit sur la fabrication de son ouvrage.

      Moyens de communication de l'entreprise
      Dossier de fabrication
      Fiche de travail effectué
      Fiche de temps
      Fiche de contrôle
      Fiche de sortie matière
      Fiche de maintenance

      La formulation et le vocabulaire employé sont adaptés à l'interlocuteur.

      C4.1.2

      Rendre compte d'une activité :
      - les étapes de fabrication,
      - les temps passés,
      - les contraintes,
      - les solutions apportées,
      - les contrôles effectués,
      - les matières et produits consommés,
      - les opérations de maintenance.

      Les étapes de fabrication sont correctement identifiées et exprimées.
      Les fiches faisant état des temps passés, des matières consommées et des contrôles sont exploitables.
      Les opérations de maintenance sont correctement énumérées.

      C4.1.3

      Proposer une ou plusieurs améliorations de son environnement de travail.

      Les améliorations suggérées sont pertinentes.


      Savoirs associés aux compétences
      Savoirs technologiques en référence à la définition des ouvrages
      (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés)


      S 1 - L'entreprise et son environnement
      1. Les intervenants
      2. Les garanties et les responsabilités de l'entreprise
      3. Les systèmes économiques
      S 2 - La communication technique
      1. Les systèmes de représentation
      2. Les documents techniques
      3. Les outils de communication
      S 3 - Les ouvrages
      1. L'étude des ouvrages
      S 4 - Les matériaux, les produits et les composants
      1. Les matériaux bois et dérivés du bois
      2. Les matériaux connexes
      3. Les produits : fixation, assemblage et finition
      4. Les composants : produits manufacturés, quincailleries, accessoires…
      S 5 - Les moyens et les techniques de fabrication des ouvrages
      1. Les moyens et les techniques de tracé et de préparation
      2. L'organisation du poste de travail
      3. Les moyens et les techniques d'usinage
      4. Les moyens et les techniques d'assemblage et de montage
      5. Les moyens et les techniques de mise en forme et de placage
      6. Les moyens et les techniques de contrôle
      7. Les moyens et les techniques de finition
      8. Les moyens et les techniques de traitement
      9. Les moyens et les techniques de manutention, de conditionnement, de stockage et de chargement
      10. Les moyens et techniques de maintenance des outillages, des équipements
      S 6 - La santé et la sécurité au travail
      1. Le document de la prévention des risques
      2. Les acteurs et partenaires de la prévention
      3. L'identification des dangers, l'analyse des risques et les mesures de prévention
      4. Les mesures de prévention adaptées au métier
      5. Les risques spécifiques
      6. L'application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort adaptés au métier
      7. Le champ d'intervention du sauveteur secouriste du travail



      Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page


      S

      Savoirs

      Niveaux

      S1

      L'entreprise et son environnement

      1

      2

      3

      4

      S1.1

      Les intervenants

      1.11 - Les différents partenaires
      Architecte, donneur d'ordre
      Maître d'ouvrage
      Bureaux d'études techniques
      Économistes de la construction
      Organismes spécialisés :
      - Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (C.S.T.B.)
      - Forêt Cellulose Bois-construction, Ameublement (F.C.B.A.)
      - Organismes de normalisation
      - Organismes de contrôle
      - Organismes de qualification
      - Organismes de prévention
      - Labels
      Différents corps d'état
      Services techniques des collectivités territoriales et des entreprises
      Fournisseurs

      x
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      1.12 - Les entreprises
      Qualification, classification et certification des entreprises
      Structures et statuts des entreprises
      Organisation du personnel des entreprises
      Syndicats et organismes professionnels
      Syndicats salariés
      Conventions collectives

      x
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      x
      x
      x
      x

      S1.2

      Les garanties et les responsabilités de l'entreprise

      Responsabilité de l'entreprise jusqu'à la réception de l'ouvrage
      Garantie
      Réception des travaux - livraison par l'entreprise
      Service-après-vente (S.A.V.)

      x
      x
      x
      x

      S1.3

      Les systèmes économiques

      Notion de clients :
      - clients particuliers
      - collectivités publiques
      - sociétés…
      Sous-traitance et co-traitance
      Notion de fournisseurs

      x
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      x
      x


      S

      Savoirs

      Niveaux

      S2

      La communication technique

      1

      2

      3

      4

      S2.1

      Les systèmes de représentation

      2.11 - Les différents types de représentation
      Croquis et schéma
      Esquisse
      Dessin d'ensemble
      Dessin de définition

      x
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      x
      x

      Dossier d'architecte
      Perspective
      Perspective éclatée

      x
      x
      x

      2.12 - La représentation des ouvrages
      Règles et conventions des représentations selon les règles en vigueur
      Règles et normes relatives aux différents types d'ouvrages
      Identifications des liaisons démontables et/ou permanentes
      Représentation des matériaux et des produits utilisés en menuiserie et agencement
      Définition des grandeurs (éléments parallèles aux plans vertical et horizontal) :
      - linéaires
      - angulaires
      - géométriques (forme, jeu, position…)
      - surfaciques et volumiques

      x
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      x

      2.13 - Les outils de représentation
      Outils manuels :
      - tracé manuel d'épures et mises au plan
      - tracé à main levée, croquis, détails…

      x
      x
      x

      Outils informatisés :
      - exploitation de logiciels volumiques métier de menuiserie
      Modélisation numérique 3D :
      - fonctionnalités d'affichage
      - fonctions volumiques
      - visualisation de l'ouvrage
      - modèle 3D en fonction de son arbre de construction court (exemple détail d'assemblage simple)
      - spécification dimensionnelles, cotes de forme et de position
      - conditions géométriques (perpendicularité, symétrie…)

      x
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      Exploitation de logiciel d'optimisation

      x

      Consultation de documentations, banques de données et de bibliothèques professionnelles simples

      x
      x

      S2.2

      Les documents techniques

      2.21 - Le dossier d‘étude
      Documents de recherche :
      - croquis, schémas
      - tracés d'atelier : épure échelle 1 et échelle réduite
      Plan d'ensemble
      Perspectives éclatées
      Descriptif
      Cahiers des charges
      Dessins d'ensemble
      Nomenclature
      Plans de définition
      Documents fournisseurs

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      2.22 - Le dossier des méthodes
      Plans :
      - dessins de fabrication
      Étude de fabrication et de mise en œuvre :
      - fiche de débit et de sortie matière
      - mode opératoire de fabrication (usinage, montage, finition)
      - planning de phases
      - fiche de contrôle qualité
      - fiche de suivi

      x
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      2.23 - La cotation de fabrication
      Références de cotation (surface…)
      Intervalle de tolérance
      Cotes directes ou calculées
      Cotes machines
      Cotes outils
      Cotes réglages
      Cotes appareillages

      x
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      2.24 - Les documents normés
      Normes
      Classification
      Avis techniques

      x
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      x
      x

      S2.3

      Les outils de communication

      2.31 - Les langages de description structurée
      Représentation fonctionnelle d'un système
      Algorithmes et algorigrammes
      Organigrammes
      Abaques

      x
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      x
      x
      x

      2.32 - La communication
      Moyens de communication verbaux et gestuels
      Moyens de communication écrits

      x
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      x


      S

      Savoirs

      Niveaux

      S3

      Les ouvrages
      (cf. R.A.P. chapitre 3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés)

      1

      2

      3

      4

      S3.1

      L'étude des ouvrages

      3.11 - Les familles d'ouvrages
      Menuiseries extérieures
      Ouvertures
      Portes d'entrée
      Fenêtres
      Façades menuisées décoratives
      Fermetures
      Volets ou persiennes
      Portails et portillons
      Portes de garage
      Menuiseries intérieures - agencement
      Cloisons
      Portes intérieures
      Placards, dressings
      Habillages muraux et plafond
      Comptoirs, présentoirs, banques d'accueil
      Mobiliers meublants

      x
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      3.12 - L'analyse d'un ouvrage
      Système de conception et de fabrication :
      - fonction globale, principale, technique et esthétique
      - terminologie, désignation, éléments constitutifs
      - conditions de fonctionnement
      - réglementation et normes
      - solutions constructives
      Liaisons et assemblages :
      - familles de liaisons (massif/massif, massif /panneau, panneau/panneau, multi matériaux)
      - étude et choix des liaisons en fonction du type d'ouvrage
      - caractéristiques techniques
      * résistance et contrainte
      * esthétique
      * démontabilité
      - cohérence des liaisons,
      - contraintes et conditions de mise en œuvre : faisabilité

      x
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      Ergonomie
      - confort mobilier et agencement
      - volumes de rangement
      - composants modulaires
      - configuration et choix des agencements
      - réglementation en vigueur
      Domaines d'utilisation des matériaux constituant l'ouvrage
      Compatibilité des matériaux et des produits

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      3.13 - Les organes de mobilité et de condamnation
      Organes de mobilité :
      - rotation
      - translation
      Organes d'immobilisation :
      - systèmes classiques et fermetures
      Choix des organes
      Technologies auxiliaires :
      - asservissements électriques ou pneumatiques
      - maintiens mécaniques, hydrauliques et pneumatiques

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      S

      Savoirs

      Niveaux

      S4

      Les matériaux, les produits et les composants
      (cf. R.A.P.3.3 Les matériaux et produits utilisés)

      1

      2

      3

      4

      S4.1

      Les matériaux bois et dérivés du bois

      Nomination des matériaux d'usage courant de la profession
      Caractéristiques :
      - masse volumique
      - aspect, couleur, texture, anomalies
      - équilibre hygroscopique, rétractabilité…
      - influence du séchage
      - anomalies et singularités des bois
      Procédés et moyens de séchage du bois
      Contrôles de l'hygrométrie
      Processus d'obtention des matériaux
      Caractéristiques commerciales et/ou normalisées
      Exploitation de fiches techniques et d'abaques liés aux caractéristiques physiques et mécaniques des produits
      Propriétés physiques, mécaniques
      Classification des matériaux
      Domaine d'utilisation et mise en œuvre
      Performances écologiques - Développement durable

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      S4.2

      Les matériaux connexes

      Processus d'obtention des matériaux
      Traitement de surface
      Classification des matériaux
      Caractéristiques commerciales et/ou normalisées
      Domaine d'utilisation et mise en œuvre
      Performances écologiques - Développement durable

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      S4.3

      Les produits : fixation, assemblage et finition

      Classification des différents produits, leur nature
      Caractéristiques :
      - masse volumique
      - variations…
      - fluidité, viscosité… des produits de finition
      Exploitation de fiches techniques liées aux caractéristiques physiques mécaniques et chimiques des produits
      Caractéristiques commerciales et/ou normalisées
      Domaines d'utilisation et mise en œuvre, application

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      Réglementation en vigueur

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      S4.4

      Les composants : produits manufacturés, quincailleries, accessoires…

      Classification des différents composants, leur nature
      Domaines d'utilisation et mise en œuvre, précautions d'emploi
      Description de leur fonctionnement
      Exploitation de fiches techniques et de catalogues

      x
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      S

      Savoirs

      Niveaux

      S5

      Les moyens et techniques de fabrication des ouvrages

      1

      2

      3

      4

      S5.1

      Les moyens et techniques de tracé et de préparation

      Manuels :
      - épure vraie grandeur
      - épure échelle réduite
      - calcul de grandeurs (éléments parallèles aux plans vertical et horizontal): longueurs, angles, surfaces

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      Logiciels :
      - modèle 3D
      - plan coté 2D

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      S5.2

      L'organisation du poste de travail

      Principes sur l'agencement du poste de travail
      Dispositions des outillages et des accessoires
      Données techniques de réglage
      Circuit de la matière d'œuvre
      Evacuation et stockage des déchets

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      S5.3

      Les moyens et techniques d'usinage

      5. 31 - Les procédés de fabrication
      Technologie de la coupe et procédés :
      - par enlèvement de matière : sciage, corroyage, tenonnage, mortaisage, profilage, perçage, défonçage, ponçage…

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      - sans enlèvement de matière : fendage, tranchage, déroulage, cintrage…

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      5.32 - Les moyens de fabrication
      Machines conventionnelles, portatives et à positionnement numérique :
      - caractéristiques géométriques et dimensionnelles
      - capacités, encombrement
      - amplitudes (déplacements courses…)
      - mise et maintien en position des pièces
      - limites d'utilisation
      - puissance, maniabilité, précision
      - introduction de données machines à positionnement numérique

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      5.33- Les outillages de coupe
      Typologie :
      - terminologie et classification des outillages
      - domaine d'utilisation et moyens associés
      Caractéristiques de la partie active :
      - éléments de la partie active : dimensions, forme, nature de la partie tranchante, angles caractéristiques...
      - limites d'utilisation
      - qualité d'état de surface obtenue
      Choix des outillages :
      - critères fonctionnels : nature du matériau, géométrie et qualité de la forme à générer

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      5.34 - La cinématique de la coupe
      Caractéristiques cinématiques :
      - vitesse d'avance
      - vitesse de coupe
      - fréquence de rotation
      Caractéristiques de l'outil
      - nature de l'arête tranchante
      - durée de coupe...
      Caractéristiques du matériau de l'outil
      - nature
      - dureté Influence des caractéristiques sur la qualité de l'usinage
      - relation entre les critères d'état de surface et les caractéristiques cinématiques

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      S5.4

      Les moyens et les techniques d'assemblage et de montage

      Types et caractéristiques des composants d'assemblage et de montage
      Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles (pressage, serrage, solidarisation…)
      Techniques de mise en œuvre des produits en plaque (panneaux, stratifiés…)
      Mise en œuvre et réglage des :
      - éléments de solidarisation (vissage, collage…).
      - organes de mobilité (rotation, translation...)
      - organes de condamnation
      - éléments de remplissage
      - éléments de décoration
      - miroiteries…
      Caractéristiques opératoires relatives aux domaines :
      - technique
      - géométrique
      - dimensionnel
      Moyens :
      - graphiques
      * épures
      * dessins de fabrication
      * gammes de montage
      - matériels
      * gabarits
      * tables de montage, ferrage
      * presses (plane, volumique)
      * système d'encollage

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      S5.5

      Les moyens et techniques de mise en forme et de placage

      Techniques de mise en forme :
      - cintrage
      Techniques de mise en œuvre des placages stratifiés liés aux ouvrages d'agencement
      Principe de liaison relatif à la mise en forme (massif/massif, massif/panneau, panneau/placage stratifié, massif/placage stratifié)
      Principe de liaison relatif au placage stratifié (panneau/placage stratifié, massif/placage stratifié)
      Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles (pressage, serrage, solidarisation…)

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      Moyens :
      - graphiques
      * épures
      * dessins de fabrication
      * gammes de montage
      - matériels
      * montages d'usinage
      * gabarits de montage
      * moules, formes
      * tables de montage
      * presses (plane, sous-vide)

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      S5.6

      Les moyens et les techniques de contrôle

      Procédés
      - contrôle géométrique : planéité, forme, équerrage, symétrie, angulaire…
      - contrôle dimensionnel : longueur, largeur, épaisseur…
      - positionnement
      - contrôle de caractéristiques
      - classement des bois
      - hygrométrie
      - contrôle qualitatif : aspect de surface (rugosité, couleur…),
      - contrôle quantitatif : quantité, nombre de pièces
      Moyens
      - contrôle géométrique : instruments de contrôle géométrique (équerre, rapporteur d'angle…)
      - contrôle dimensionnel : instruments de contrôle de longueur (mètre, pige, laser, pied à coulisse…)
      - contrôle qualitatif : visuel, échantillons, hygromètre, normes de classement des bois et outils adaptés
      - contrôle quantitatif : fiche de suivi, listes, document de fabrication

      x
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      S5.7

      Les moyens et les techniques de finition

      Techniques de préparation des supports :
      - raclage, ponçage, rebouchage, égrainage…
      - distinction des caractéristiques des matériels et des abrasifs

      x
      x
      x

      Différents types de finition : patine, cire, huile, verni, laque
      Techniques d'application des produits :
      - brosse, chiffon, mèche, éponge, tampon, pistolet, cabine de finition…

      x
      x
      x




      S




      Savoirs




      Niveaux




      S5




      Les moyens et techniques de fabrication des ouvrages (suite)




      1




      2




      3




      4




      S5.8




      Les moyens et les techniques de traitement



      Procédés de traitement :
      - badigeonnage, trempage…
      - injection, autoclave…


      - rétification, thermo et vapo traitement…


      Moyens manuels : brosse, rouleau, pistolet...


      Moyens mécaniques : bac de trempage, tunnel d'aspersion, tunnel autoclave, four à haute température…


      Produits de traitement


      Phase aqueuse, avec solvant…




      x



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      S5.9




      Les moyens et les techniques de manutention, de conditionnement, de stockage et de chargement



      Caractéristiques des produits et des ouvrages à déplacer (masse, volume, conditions d'équilibre)


      Conditionnement et protections et emballages
      - caractéristiques des ouvrages à emballer (masse, volume…)
      - techniques manuelles de conditionnement (emballage…)
      - matériels de conditionnements (emballeuse automatique…)


      Stockage des ouvrages, sous-ensembles, composants, matériaux et produits


      Manutention, manœuvres et déplacements


      Chargements manuels et mécaniques
      - plan et liste de chargement
      - matériels : chariot, élévateur…




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      xx




      S5.10




      Les moyens et techniques de maintenance des outillages, des équipements



      Définition de la maintenance : préventive et corrective


      Entretien, affûtage de l'outillage manuel


      Maintenance préventive de premier niveau :
      - critères de définition d'une intervention périodique
      - types d'intervention
      - documents de suivi et d'entretien




      x




      xx



      x



      xx


      S6

      Santé et Sécurité au travail

      1

      2

      3

      4

      S6.1

      Le document de la prévention des risques

      Document unique d'évaluation des risques (D.U.E.R.)

      x

      S6.2

      Les acteurs et partenaires de la prévention

      Partenaires institutionnels de la prévention : rôles et moyens
      Organismes de conseil :
      - Organisme professionnel de prévention du bâtiment et des travaux publics (O.P.P.B.T.P.)
      - Institut national de recherche et de sécurité (I.N.R.S.)
      - Services de Santé au Travail (S.S.T.)
      Organismes de contrôle :
      - Caisse d'assurance retraite et de santé au travail (C.A.R.S.A.T.)
      - Directions régionales des Entreprises, de la Concurrence, de la Consommation, du Travail et de l'Emploi (D.I.R.E.C.C.T.E.)
      Acteurs de la prévention dans l'entreprise
      Rôle et responsabilité du chef d'entreprise
      Comité social et économique (C.S.E.)
      Chargé de prévention

      x
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      x

      S6.3

      L'identification des dangers, l'analyse des risques et les mesures de prévention

      En lien avec le programme de Prévention Santé Environnement (P.S.E.)

      S6.4

      Les mesures de prévention adaptées au métier

      Fiches techniques
      Fiches de données de sécurité des produits et des matériaux (F.D.S.)

      x
      x

      Équipements de protection collective (E.P.C.) en lien avec l'intervention du métier (poussières de bois…)
      Équipements de protection individuelle (E.P.I.) adaptés aux risques et à la situation (poussières de bois, brûlures, explosion, incendie, coupure, projections, électrique, chimiques…)
      Organisation et sécurisation des postes de travail

      x
      x
      x
      x
      x
      x

      Moyens de manutention :
      - chariots élévateurs
      - …

      x
      x

      S6.5

      Les risques spécifiques

      6.51 - Le risque lié aux poussières de bois
      Classement Cancérogène, Mutagène, Reprotoxique des poussières de bois et les maladies ou cancers professionnels associés (C.M.R.).
      Réglementation en vigueur
      Valeur limite d'exposition professionnelle contraignante pour les poussières de bois (V.L.E.P.)
      Procédures et consignes de travail
      Principes et dispositifs de protection collective :
      - aspiration centralisée et captage à la source
      - dispositifs d'aspiration haute dépression des machines électroportatives
      - méthodes et périodicité du nettoyage des postes (aspiration et abattage des poussières…)

      x
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      x

      6.5.2 - Le risque lié à l'utilisation des colles, produits de traitement et de finition
      Étiquettes et fiches de données de sécurité des produits
      Modes opératoires d'utilisation
      Dispositifs de protection collective (hotte d'aspiration)
      Équipements de protection individuelle
      Classement et utilisation des masques de protection respiratoire

      x
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      x
      x

      6.5.3 - Le risque lié à l'utilisation des machines-outils conventionnelles fixes et à positionnement numérique
      Types de risques liés à l'utilisation des machines dangereuses (relation cause/effet)
      Procédures et consignes de sécurité :
      - choix des machines adaptées aux tâches à effectuer
      - identification du type de dangers encourus sur les postes de travail
      - vérification de la présence des dispositifs de sécurité
      - équipements de protection individuelle (masques, lunettes, gants…)
      - décodage des instructions permanentes de sécurité

      x
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      6.5.4 - Le risque lié à l'utilisation des machines portatives électriques et pneumatiques, appareils sous pression
      Choix de la machine adaptée aux tâches
      Maintenance de premier niveau (nettoyage et changement de consommables)
      Vérification périodique obligatoire

      x
      x
      x
      x
      x

      S6.6

      L'application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort adaptés au métier

      Principes de sécurité physique et d'économie d'effort au regard du référentiel de formation Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique (P.R.A.P.)
      Niveau de positionnement en fonction du programme P.R.A.P.

      S6.7

      Le champ d'intervention du sauveteur secouriste du travail

      Limites du champ d'intervention d'un sauveteur secouriste du travail (S.S.T.)
      Conduites de secours à tenir au regard du référentiel de sauvetage secourisme du travail
      Niveau de positionnement en fonction du référentiel S.S.T.


    • ANNEXE III bis -Lexique
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »


      A.C.D.

      Agents chimiques dangereux

      C.M.R.

      Classement Cancérogène, Mutagène, Reprotoxique des poussières de bois et les maladies ou cancers professionnels associés

      C.A.R.S.A.T.

      Caisse d'assurance retraite et de santé au travail

      C.S.T.B.

      Centre scientifique et technique du bâtiment

      C.S.E.

      Comité social et économique

      DI.R.E.C.C.T.E.

      Directions régionales des Entreprises, de la Concurrence, de la Consommation, du Travail et de l'Emploi

      D.U.E.R.

      Document unique d'évaluation des risques

      E.P.C.

      Équipements de protection collective

      E.P.I.

      Équipements de protection individuels

      F.C.B.A.

      Forêt Cellulose Bois-construction, Ameublement

      F.D.S.

      Fiches de données sécurité

      I.N.R.S.

      Institut national de recherche et de sécurité

      I.P.S.

      Instruction permanentes de sécurité

      E.N.

      Normes européennes

      N.F. - D.T.U.

      Norme Française - Documents techniques unifiés

      O.P.P.B.T.P.

      Organisme professionnel de prévention du bâtiment et des travaux publics

      P.R.A.P.

      Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique

      P.S.E.

      Prévention Santé Environnement

      S.A.V.

      Service après-vente

      S.S.T.

      Sauveteur Secouriste du Travail (programme de formation)

      T.M.S.

      Troubles musculo-squelettiques

      V.A.E.

      Validation des acquis de l'expérience

      V.G.P.

      Vérification Générale Périodique

      V.L.E.P.

      Valeur limite d'exposition professionnelle contraignante pour les poussières de bois


    • ANNEXE IV
      RÉFÉRENTIEL D'ÉVALUATION
      IV a - UNITÉS CONSTITUTIVES DU DIPLÔME
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »
      Références réglementaires des unités d'enseignement général


      UNITÉ UG 1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique
      Les programmes sur lesquels reposent l'unité sont définis par :


      - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de français des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ;
      - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'histoire-géographie des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ;
      - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement moral et civique des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).


      UNITÉ UG 2 - Mathématiques et physique-chimie
      Les programmes sur lesquels reposent l'unité sont définis par :


      - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant Le programme d'enseignement de mathématiques des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019) ;
      - l'arrêté du 03 avril 2019 fixant Le programme d'enseignement de physique-chimie des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).


      UNITÉ UG 3 - Éducation physique et sportive
      Le programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'éducation physique et sportive des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle et des classes préparant au baccalauréat professionnel (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).
      UNITÉ UG 4 - Prévention-santé-environnement
      Le programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de prévention-santé-environnement des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).
      UNITÉ UG 5 - Langue vivante étrangère
      Le programme sur lequel repose l'unité est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement de langues vivantes des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle professionnel et des classes préparant au baccalauréat professionnel (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).
      UNITÉ FACULTATIVE UF1 - Arts appliqués et cultures artistiques
      Le programme sur lequel repose l'unité facultative d'arts appliqués et cultures artistiques est défini par l'arrêté du 03 avril 2019 fixant le programme d'enseignement d'arts appliqués et cultures artistiques des classes préparant au certificat d'aptitude professionnelle (BO spécial n° 5 du 11 avril 2019).


      Définition des unités professionnelles
      (UP1, UP2)


      La définition du contenu des unités professionnelles du diplôme a pour but de préciser, pour chacune d'elles, quelles tâches et quelles compétences professionnelles sont concernées et dans quel contexte. Il s'agit à la fois :
      • de permettre la mise en correspondance des activités professionnelles et des unités dans le cadre du dispositif de "validation des acquis de l'expérience" (V.A.E.) ;
      • d'établir la liaison entre les unités, correspondant aux épreuves, et le référentiel d'activités professionnelles afin de préciser le cadre de l'évaluation.


      Compétences

      UP1

      UP2

      Activité 1

      PRÉPARATION

      C1.1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage

      X

      C1.2 - Analyser les contraintes de fabrication

      X

      C2.1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication

      X

      C2.2 - Traduire graphiquement une solution technique

      X

      C2.3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants

      X

      C2.4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication

      X

      Activité 2
      Activité 3
      Activité 4

      FABRICATION
      LOGISTIQUE
      COMMUNICATION

      C3.1 - Organiser et sécuriser son espace de travail

      X

      C3.2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages

      X

      C3.3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir

      X

      C3.4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces

      X

      C3.5 - Conduire les opérations d'usinage

      X

      C3.6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit

      X

      C3.7 - Réaliser les opérations de finition et de traitement

      X

      C3.8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits

      X

      C3.9 - Maintenir les machines et les outillages en état

      X

      C4.1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise

      X


      IV b - RÈGLEMENT D'EXAMEN
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »


      Épreuves

      Unités

      Coeff.

      Mode

      Durée

      Mode

      Durée

      Spécialité " Menuisier fabricant "
      de certificat d'aptitude professionnelle

      Scolaires
      (Établissements publics et privés sous contrat)
      Apprentis
      (CFA et sections d'apprentissage habilités au CCF)
      Formation professionnelle continue
      (Établissements publics)

      Scolaires
      (Établissements privés hors contrat)
      Apprentis
      (CFA et sections d'apprentissage non habilités)
      Formation professionnelle continue
      (Établissements privés)
      Enseignement à distance
      Candidats individuels

      UNITÉS PROFESSIONNELLES

      EP1 - Préparation de la fabrication

      UP1

      4

      CCF

      -

      Ponctuel écrit

      3 heures

      EP2 - Fabrication d'ouvrages de menuiserie, agencement ou mobilier

      UP2

      12(1)

      CCF

      -

      Ponctuel Pratique

      18 heures (dont 10 min d'oral)

      UNITÉS D'ENSEIGNEMENT GÉNÉRAL

      EG1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique

      UG1

      3

      CCF

      -

      Ponctuel écrit et oral

      2heures 25
      (2h + 10min) + 15min (2)

      EG2 - Mathématiques et physique-chimie

      UG2

      2

      CCF

      -

      Ponctuel écrit

      1heure 30

      EG3 - Éducation physique et sportive

      UG3

      1

      CCF

      -

      Ponctuel

      -

      EG4 - Prévention-santé-environnement

      UG4

      1

      CCF

      Ponctuel écrit

      1heure

      EG5 - Langue vivante étrangère

      UG5

      1

      CCF

      -

      Ponctuel écrit et oral

      1heure 06 (3)

      EF 1 - Arts appliqués et cultures artistiques (4)

      UF1

      1

      Ponctuel écrit

      1h30

      Ponctuel écrit

      1heure 30

      (1) dont coefficient 1 pour l'évaluation du chef d'œuvre, uniquement pour les candidats scolaires et apprentis.
      L'évaluation s'effectue conformément à l'arrêté du 28 novembre 2019 définissant les modalités d'évaluation du chef d'œuvre prévue à l'examen du CAP par l'article D337-3-1 du Code de l'éducation.
      (2) dont 5 mn de préparation pour l'oral d'histoire-géographie-enseignement moral et civique
      (3) dont 6mn d'oral individuel
      (4) Seuls les points excédant 10 sont pris en compte pour le calcul de la moyenne générale en vue de l'obtention du diplôme


      IV c - DÉFINITION DES ÉPREUVES
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »


      EP.1 - Préparation de la fabrication
      UP.1
      Coefficient 4
      1. OBJECTIF ET CONTENU DE L'ÉPREUVE
      Cette épreuve s'appuie sur une réalisation d'un ou de plusieurs ouvrages mentionnés à l'annexe 2 - chapitre : "3.2. Les ouvrages et/ou produits réalisés" du référentiel des activités professionnelles.
      Elle doit permettre d'évaluer les compétences du candidat relatives à la préparation de la fabrication.
      Le dossier support de l'évaluation est constitué de tout ou partie des documents mentionnés, pour chacune des compétences ciblées, à la colonne "conditions" du référentiel de compétences (cf. annexe 3). Il peut être commun à l'épreuve EP.2. Il doit permettre d'aborder plusieurs des domaines d'intervention des menuiseries extérieures et intérieures, de l'agencement et du mobilier.
      A partir du dossier et de ses connaissances personnelles concernant :


      - les systèmes de représentation,
      - les moyens et les techniques de fabrication,
      - les moyens de prévention relatifs à l'hygiène, à la santé et à la sécurité au travail,
      - l'organisation de la fabrication,
      - la maintenance des machines et des matériels,


      le candidat procède à l'analyse des données et des contraintes de réalisation d'un projet de fabrication.
      Le questionnement est relatif à des problématiques authentiques des domaines des menuiseries extérieures et intérieures, de l'agencement et du mobilier afin :


      - d'identifier les diverses interventions prévues,
      - d'énoncer les caractéristiques essentielles des ouvrages,
      - de traduire graphiquement les informations ou les solutions techniques,
      - de justifier les techniques et les moyens de fabrication,
      - de lister les opérations à effectuer,
      - de compléter des modes opératoires, des fiches de débits et des quantitatifs,
      - de prévoir les matériels, les outillages et les matériaux nécessaires,
      - d'organiser son poste de travail en adoptant une attitude éco responsable.


      Pour cette épreuve EP.1, les candidats sont placés en situation de réaliser tout ou partie des tâches relatives à l'activité A1 : Préparation.
      L'utilisation d'un environnement numérique est exigée dans une logique d'exploitation de données.
      2. MODE D'ÉVALUATION
      L'évaluation porte sur tout ou partie des compétences suivantes et des savoirs qui leur sont associés :
      C1.1 - Identifier, décoder et interpréter les données de définition d'un ouvrage ou d'une partie d'ouvrage
      C1.2 - Analyser les contraintes de fabrication
      C2.1 - Proposer et justifier des solutions techniques de fabrication
      C2.2 - Traduire graphiquement une solution technique
      C2.3 - Établir un débit-matière et/ou une liste de composants
      C2.4 - Compléter des modes opératoires ou des processus de fabrication
      Les indicateurs d'évaluation correspondant aux compétences évaluées figurent dans la colonne "critères d'évaluation" des tableaux décrivant les compétences mentionnées dans le référentiel de compétences (cf. annexe 3).
      Les activités, les documents techniques, les compétences évaluées et le degré d'exigence sont semblables quel que soit le mode d'évaluation. L'Inspecteur de l'Éducation Nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'examen.


      - Évaluation ponctuelle : Épreuve écrite, d'une durée de 3 heures


      L'épreuve se déroule dans un centre d'examen qui dispense la formation correspondante.
      L'épreuve se déroule obligatoirement en salle. Chaque candidat dispose d'un espace individuel de travail comprenant :


      - une table de travail pouvant recevoir plusieurs dossiers de format A3,
      - les moyens informatiques et logiciels professionnels adaptés,
      - des moyens multimédias s'ils sont prévus à l'épreuve.


      Le dossier (documents numériques et papier) remis au candidat se décompose en deux parties :
      * Un dossier "technique" du ou des ouvrages comprenant :


      - la description de la situation professionnelle de fabrication,
      - les plans d'ensemble et de détails de ou des ouvrages à fabriquer,
      - le descriptif de ou des ouvrages…


      * Un dossier "ressource" spécifique de l'épreuve et comprenant :


      - des plans et des documents complémentaires au dossier technique,
      - les fiches techniques relatives aux matériels, aux machines et aux outillages,
      - les moyens matériels disponibles ou mobilisables,
      - les catalogues et les fiches techniques relatives aux matériaux, aux produits et aux composants,
      - le planning de la fabrication et les contraintes d'intervention,
      - des consignes de sécurité relatives aux activités concernées,
      - des extraits de normes…
      - les données et consignes particulières concernant la fabrication.


      Le candidat répond aux problématiques posées au travers du dossier "sujet" et produit les réponses et les documents techniques demandés.


      - Contrôle en cours de formation :


      L'évaluation s'effectue sur la base d'un contrôle en cours de formation à l'occasion d'une situation d'évaluation organisée par l'établissement de formation dans le dernier semestre de la deuxième année de la formation (ou dans la deuxième partie de la formation pour les stagiaires de la formation continue), dans le cadre des activités habituelles de formation.
      Le candidat est informé du calendrier prévu pour le déroulement de la situation d'évaluation. La durée de la situation d'évaluation est similaire à la durée de l'épreuve correspondante, passée sous la forme ponctuelle. Elle donne lieu à une proposition de note qui n'est pas communiquée au candidat.
      Les documents d'évaluation sont préparés en équipe par les enseignants/formateurs de l'établissement. La présence d'un professionnel est souhaitée. Il peut intervenir tant au niveau de la conception que de l'évaluation de la situation d'évaluation. Son absence n'invalide pas les travaux de la commission d'évaluation.
      A l'issue de cette situation d'évaluation, l'équipe pédagogique de l'établissement de formation constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :


      - l'ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé pendant la situation d'évaluation,
      - la description sommaire des moyens matériels mis à sa disposition,
      - les documents écrits et graphiques produits par le candidat lors de l'évaluation,
      - la fiche d'évaluation du travail réalisé conclue par la proposition de note établie conjointement par l'équipe pédagogique et le(s) professionnel(s) associé(s).


      Une fiche type d'évaluation du travail réalisé, rédigée et mise à jour par l'Inspection générale de l'éducation, du sport et de la recherche est diffusée aux services rectoraux des examens et concours.
      Cette fiche sera obligatoirement transmise au jury. L'ensemble du dossier décrit ci-dessus, relatif à la situation d'évaluation sera tenu à la disposition du jury et de l'autorité rectorale jusqu'à la session suivante.
      Le jury pourra éventuellement en exiger l'envoi avant délibération afin de le consulter. Dans ce cas, à la suite d'un examen approfondi, il formulera toutes remarques et observations qu'il jugera utiles et arrêtera la note.
      Quel que soit le mode d'évaluation, le déroulement de l'épreuve, fait l'objet d'un procès-verbal détaillé.
      EP.2 - Fabrication d'ouvrages de menuiserie, agencement ou mobilier
      UP.2
      Coefficient 12
      1. OBJECTIF ET CONTENU DE L'ÉPREUVE
      Cette épreuve s'appuie sur une réalisation d'un ouvrage représentatif des différents domaines d'application des menuiseries extérieures et intérieures, de l'agencement et du mobilier selon leur niveau maximal de complexité exigé pour ce diplôme selon l'annexe2 - chapitre : "3.2 Les ouvrages et/ou produits réalisés" du référentiel des activités professionnelles.
      L'épreuve doit permettre d'évaluer les compétences du candidat liées aux activités de fabrication d'un ouvrage constitué obligatoirement des matériaux dits massifs et panneaux.
      Le dossier support de l'évaluation est constitué de tout ou partie des documents mentionnés, pour chacune des compétences ciblées, à la colonne "conditions" du référentiel de compétences (cf. annexe 3). Il peut être commun à l'épreuve EP.1.
      A partir du dossier, de ses savoir-faire et de ses connaissances personnelles concernant :


      - les moyens et techniques de tracé des éléments d'un ouvrage,
      - les moyens et techniques de fabrication,
      - l'organisation de la fabrication,
      - les moyens de prévention relatifs à l'hygiène, à la santé et à la sécurité au travail,
      - la maintenance des matériels et des outillages,


      Le candidat fabrique tout ou partie d'un ouvrage et pour cela, il doit :


      - organiser et préparer son processus de fabrication,
      - réaliser les tracés sur les éléments, les opérations d'usinage, d'assemblage et de finition,
      - contrôler la qualité et la conformité des éléments et des composants réalisés,
      - entretenir les machines, les matériels et les outillages,
      - conditionner les parties d'ouvrages et préparer l'approvisionnement du chantier,
      - rendre compte de ses activités.


      Pour cette épreuve EP.2, les candidats sont placés en situation de réaliser tout ou partie des tâches relatives aux activités : A2 : Fabrication, A3 : Logistique et A4 : Communication.
      2. MODE D'ÉVALUATION
      L'évaluation porte sur tout ou partie des compétences suivantes et des savoirs qui leur sont associés :
      C3.1 - Organiser et sécuriser son espace de travail
      C3.2 - Contrôler la conformité des matériaux, des produits et des ouvrages
      C3.3 - Tracer et préparer les pièces à usiner, à monter, à finir
      C3.4 - Installer et régler les outils, les accessoires, les pièces
      C3.5 - Conduire les opérations d'usinage
      C3.6 - Assembler les composants constitutifs d'un ouvrage ou d'un produit
      C3.7 - Réaliser les opérations de finition et de traitement
      C3.8 - Conditionner, stocker les ouvrages, les matériaux et les produits
      C3.9 - Maintenir les machines et les outillages en état
      C4.1 - Communiquer avec les différents partenaires de l'entreprise
      Les indicateurs d'évaluation correspondant aux compétences évaluées figurent dans la colonne "critères d'évaluation" des tableaux décrivant les compétences mentionnées dans le référentiel de compétences (cf. annexe 3).
      Les activités, les documents techniques, les compétences évaluées et le degré d'exigence sont semblables quel que soit le mode d'évaluation. L'Inspecteur de l'Éducation Nationale de la spécialité veille au bon déroulement de l'examen.


      - Évaluation ponctuelle : Épreuve pratique, d'une durée de 18 heures dont 10 min d'oral


      L'épreuve se déroule dans un centre d'examen qui dispense la formation correspondante.
      Elle doit permettre d'évaluer les compétences du candidat liées aux activités de fabrication d'un ouvrage constitué obligatoirement des matériaux dits massifs et panneaux.
      Pour chaque partie, le dossier technique remis au candidat comporte l'ensemble des données nécessaires à la fabrication de l'ouvrage et notamment :


      - les plans d'ensemble et de détails de l'ouvrage à fabriquer,
      - la nomenclature des matériaux et des composants à utiliser,
      - la fiche de débit de tout ou partie des éléments constituant l'ouvrage,
      - la liste des matériels, des machines et des outillages disponibles,
      - les consignes, les règles et les contraintes de fabrication à respecter,
      - les procédures éventuelles d'utilisation de certains matériels ou logiciels.


      Chaque candidat dispose d'un espace individuel de travail en salle et en atelier, comprenant selon les situations et le sujet proposé :
      * un espace individuel d'étude du travail demandé :


      - une table de travail pouvant recevoir plusieurs dossiers de format A3,


      - éventuellement, un plan de travail pour les recherches à échelle réduite ou en vraie grandeur,
      - un poste informatique équipé des logiciels professionnels adaptés pour la recherche de données.


      * un espace individuel de travail en atelier, comprenant :


      - l'ensemble des matériaux, des matériels et des accessoires nécessaires à la fabrication,


      * un espace collectif comportant les moyens matériels et les machines nécessaires à l'usinage, à l'assemblage et à la finition des ouvrages.
      En cours d'épreuve, une évaluation de la méthode employée peut être effectuée sur les machines conventionnelles ou à positionnement numérique (réglage méthodique, utilisation rationnelle, dispositifs de protection et de sécurité…).
      Au cours de l'épreuve, le candidat est amené à rendre compte oralement de son intervention sous la forme d'un entretien de 10 minutes maximum avec un examinateur du domaine professionnel. La présence d'un professionnel est souhaitée.


      - Contrôle en cours de formation :


      L'évaluation s'effectue sur la base d'un contrôle en cours de formation à l'occasion de deux situations d'évaluation d'égale importance, organisées par l'établissement de formation. L'une des situations d'évaluation a lieu dans l'établissement de formation, l'autre situation d'évaluation se déroule dans l'entreprise. L'établissement veille à la complémentarité des deux situations d'évaluation.
      Les situations sont réalisées en deuxième année de formation (ou dans la deuxième partie de la formation pour les stagiaires de la formation continue), dans le cadre des activités habituelles de formation.
      * Situation d'évaluation en centre de formation :
      L'évaluation s'effectue sur la base d'un contrôle en cours de formation à l'occasion d'une situation d'évaluation organisée par l'établissement de formation dans le dernier semestre de la deuxième année de la formation (ou dans la deuxième partie de la formation pour les stagiaires de la formation continue), dans le cadre des activités habituelles de formation.
      La situation d'évaluation doit permettre d'évaluer les compétences du candidat liées aux activités de fabrication d'un ouvrage constitué obligatoirement des matériaux dits massifs et panneaux.
      Le contrôle en cours de formation peut prendre la forme d'un projet collaboratif mené par plusieurs candidats qui seront évalués individuellement sur une partie distincte.
      Au cours, ou en fin de la situation d'évaluation, le candidat est amené à rendre compte oralement de son intervention sous la forme d'un entretien de 10 minutes maximum avec un enseignant/formateur du domaine professionnel. La présence d'un professionnel est souhaitée.
      Le candidat est informé du calendrier prévu pour le déroulement de la situation d'évaluation. La durée de cette dernière est similaire à la durée respective de l'épreuve correspondante passée sous la forme ponctuelle. Elle donne lieu à une proposition de note qui n'est pas communiquée au candidat.
      Les documents d'évaluation sont préparés en équipe par les enseignants/formateurs de l'établissement. La présence d'un professionnel est souhaitée. Son absence n'invalide pas les travaux de la commission d'évaluation.
      A l'issue de cette situation d'évaluation, l'équipe pédagogique de l'établissement de formation constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :


      - l'ensemble des documents remis pour conduire le travail demandé pendant la situation d'évaluation,
      - la description sommaire des moyens matériels mis à sa disposition,
      - les documents écrits et graphiques produits par le candidat lors de l'évaluation,
      - la fiche d'évaluation du travail réalisé conclue par la proposition de note établie conjointement par l'équipe pédagogique et le(s) professionnel(s) associé(s).


      Une fiche type d'évaluation du travail réalisé, rédigée et mise à jour par l'Inspection générale de l'éducation, du sport et de la recherche est diffusée aux services rectoraux des examens et concours.
      Cette fiche sera obligatoirement transmise au jury. L'ensemble du dossier décrit ci-dessus, relatif à la situation d'évaluation sera tenu à la disposition du jury et de l'autorité rectorale jusqu'à la session suivante.
      Le jury pourra éventuellement en exiger l'envoi avant délibération afin de le consulter. Dans ce cas, à la suite d'un examen approfondi, il formulera toutes remarques et observations qu'il jugera utiles et arrêtera la note.
      * Situation d'évaluation en entreprise :
      La situation d'évaluation est organisée en entreprise dans le cadre des activités habituelles de formation. Elle se déroule en atelier sur un ou plusieurs ouvrages représentatifs des différents domaines d'application des menuiseries extérieures et intérieures, de l'agencement et du mobilier desquels le candidat participe au cours de sa dernière année de formation en milieu professionnel.
      La situation d'évaluation peut comporter plusieurs séquences d'évaluation, chacune faisant l'objet d'un document de suivi pédagogique et d'évaluation des compétences. Les documents d'évaluation sont préparés en équipe par les enseignants/formateurs de l'établissement. La synthèse de l'évaluation est effectuée par le tuteur d'entreprise/maître d'apprentissage de l'entreprise d'accueil et un enseignant/formateur du domaine professionnel, au sein de l'entreprise.
      Quel que soit le mode d'évaluation, le déroulement de l'épreuve fait l'objet d'un procès-verbal détaillé.


      Références réglementaires pour les épreuves d'enseignement général


      Épreuve EG1 - Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique
      Coefficient 3
      L'épreuve de Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique est définie par l'arrêté du 30 août 2019 (annexe I) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).
      Épreuve EG2 - Mathématiques et physique-chimie
      Coefficient 2
      L'épreuve de Mathématiques et physique-chimie est définie par l'arrêté 30 août 2019 (annexe II) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).
      Épreuve EG3 - Éducation physique et sportive
      Coefficient 1
      L'épreuve d'Éducation physique et sportive est définie par l'arrêté 30 août 2019 (annexe III) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).
      Épreuve EG4- Prévention-santé-environnement
      Coefficient 1
      L'épreuve de Prévention-santé-environnement est définie par l'arrêté du 30 août 2019 (annexe IV) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).
      Épreuve EG5 - Langue vivante étrangère
      Coefficient 1
      L'épreuve de Langue vivante étrangère est définie par l'arrêté du 30 août 2019 (annexe V) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).
      Épreuve facultative EF1 - Arts appliqués et cultures artistiques
      L'épreuve facultative d'arts appliqués et cultures artistiques est définie par l'arrêté du 30 août 2019 (annexe VII) fixant les unités générales du certificat d'aptitude professionnelle et définissant les modalités d'évaluation des épreuves l'enseignement général (B.O n°35 du 26 septembre 2019).


    • ANNEXE V
      PÉRIODES DE FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »


      La période de formation en milieu professionnel (P.F.M.P.) se déroule dans une ou plusieurs entreprises définies par le référentiel des activités professionnelles accueillant des professionnel(le)s qualifié(e)s.
      Ces entreprises d'accueil répondent aux exigences de la formation de tout candidat aux épreuves du Certificat d'Aptitude Professionnelle " menuisier fabricant ".
      Le tuteur ou le maître d'apprentissage contribue à la formation en parfaite collaboration avec l'équipe pédagogique du centre de formation. Il veille à assurer la complémentarité des savoirs et des savoirs faire entre l'organisme de formation et l'entreprise d'accueil.
      1 - DISPOSITIONS GÉNÉRALES
      1.1 Objectifs de formation en milieu professionnel
      La formation en milieu professionnel est une phase déterminante menant au diplôme. L‘élève, l'apprenti ou le stagiaire de formation continue doit participer aux activités de l'entreprise et réaliser des tâches sous la responsabilité du tuteur ou du maître d'apprentissage.
      La formation en milieu professionnel doit permettre à l'élève, l'apprenti ou le stagiaire de la formation continue d'acquérir et de mettre en œuvre des compétences en termes de savoir-faire et de savoir-être. Ces compétences sont répertoriées dans le référentiel de certification.
      Pour les diplômes du secteur professionnel des métiers du bois, la période de formation en milieu professionnel permet également d'exercer des activités en situation de production et/ou de chantier réels et d'intervenir sur des ouvrages ou produits existants.
      2 - ORGANISATION DANS LES DIFFÉRENTES VOIES
      2.1 Voie scolaire
      ►Répartition des périodes et structures d'accueil :
      Pour les CAP du secteur professionnel des métiers du bois préparés par la voie scolaire, la durée de la période de formation en milieu professionnel est de 14 semaines sur un cycle de deux années. Une semaine spécifique s'y ajoute, organisée par l'établissement de formation, elle a pour objet des formations définies au §S6 des savoirs associés du référentiel de certification :
      - la préparation à l'obtention des attestations de Sauveteur Secouriste du Travail (S.S.T.) et de Prévention des Risques liés à l'Activité Physique (P.R.A.P.).
      Au cours de la deuxième année de formation, la période de formation en milieu professionnel fournit le cadre et les supports des évaluations prévues en entreprise dans le cadre du contrôle en cours de formation.
      Un candidat qui, pour une raison de force majeure dûment constatée, n'a pu effectuer ses périodes de formation en milieu professionnel pour la partie prévue en deuxième année, peut être autorisé par le recteur à se présenter à l'examen, le jury étant tenu informé de sa situation.
      Les périodes de formation en milieu professionnel sont réparties sous la responsabilité du chef d'établissement sur les deux années du cycle de formation, dans le respect des dispositions de l'arrêté du 21 novembre 2018 relatif à l'organisation et aux enseignements dispensés dans les formations sous statut scolaire préparant au certificat d'aptitude professionnelle et de son annexe.
      ►Accompagnement et suivi pédagogiques :
      La recherche et le choix des entreprises d'accueil relèvent de la responsabilité de l'ensemble de l'équipe pédagogique de l'établissement de formation comme le précise la circulaire n° 2016-053 du 29-3-2016 (BOEN du 31-3-2016). L'intérêt que porteront les professeurs à l'entreprise et au rôle du tuteur permettra d'assurer la continuité de la formation. Le professeur négociera avec le tuteur les tâches qui seront confiées à l'élève durant son immersion et qui devront correspondre aux compétences à développer en entreprise.
      Chaque période fait l'objet d'un bilan individuel établi conjointement par le tuteur, l'équipe pédagogique et l'élève. Ce bilan indique l'inventaire, l'évaluation des tâches et activités confiées ainsi que les performances réalisées pour chacune des compétences prévues.
      ►Cadre juridique :
      L'organisation de la période de formation doit faire l'objet obligatoirement d'une convention entre le chef de l'entreprise accueillant les élèves et le chef de l'établissement scolaire, conformément à la convention type relative à la formation en milieu professionnel des élèves de lycée professionnel définie en annexe de la circulaire n° 2016-053 du 29-3-2016 (BOEN du 31-3-2016). L'annexe pédagogique précise les tâches qui seront confiées à l'élève. Le cadre règlementaire des stages et périodes de formation en milieu professionnel est fixé dans le code de l'éducation chapitre IV, art. D. 124-1 à D. 124.9
      Pendant les périodes de formation en milieu professionnel, l'élève a obligatoirement la qualité d'élève stagiaire et non de salarié. L'élève reste sous la responsabilité pédagogique de l'enseignant référent. Une attestation des périodes de formation en milieu professionnel est délivrée par l'organisme d'accueil à tout élève. Cette attestation mentionne la durée effective totale de la période.
      2.2 Voie de l'apprentissage
      La formation fait l'objet d'un contrat conclu entre l'apprenti et son employeur conformément aux dispositions en vigueur du code du travail. L'entreprise doit appartenir à un des secteurs d'activités du référentiel d'activités professionnelles.
      Afin d'assurer la cohérence dans la formation, l'équipe pédagogique du centre de formation d'apprentis doit veiller à informer le maître d'apprentissage des objectifs de la formation en milieu professionnel et des modalités de la certification.
      La formation de l'apprenti en milieu professionnel fait l'objet d'un suivi par l'équipe pédagogique sous forme de visites.
      Il est important que les diverses activités de la formation soient réalisées par l'apprenti en entreprise.
      En cas de situation d'entreprise n'offrant pas tous les aspects de la formation, l'article R.6223-10 du code du travail sera mis en application.
      2.3 Voie de la formation professionnelle continue
      La durée de la formation en milieu professionnel est de six semaines.
      L'attestation ou le contrat ou le(s) justificatif(s) d'expérience professionnelle sont à fournir au service des examens à la date fixée par le recteur.
      ►Candidat en situation de perfectionnement :
      Le certificat de période de formation en entreprise est remplacé par un ou plusieurs certificats de travail attestant que l'intéressé a été occupé dans les activités relevant des secteurs d'activités énumérés dans le référentiel d'activités professionnelles en qualité de salarié à temps plein, pendant six mois au moins au cours de l'année précédant l'examen ou à temps partiel pendant un an au cours des deux années précédant l'examen.
      3 - CANDIDAT EN FORMATION A DISTANCE
      Les candidats relèvent, selon leur statut (scolaire, apprenti, formation continue), de l'un des cas précédents.
      4 - CANDIDAT POSITIONNÉ
      La décision de positionnement est prise par le recteur après avis de l'équipe pédagogique. Pour le candidat ayant bénéficié d'une décision de positionnement en application de l'article D337- 4 du Code de l'éducation, la durée de la formation en milieu professionnel ne peut être inférieure à :


      - cinq semaines pour les candidats préparant l'examen du CAP par la voie scolaire,
      - six semaines pour les candidats de la formation professionnelle continue.


      Par ailleurs, les candidats de la formation continue peuvent être dispensés des périodes de formation en milieu professionnel s'ils justifient d'une expérience professionnelle d'au moins six mois dans le secteur d'activités du diplôme.
      Les entreprises retenues pour les immersions en milieu professionnel doivent permettre au candidat de découvrir les secteurs d'activité ciblés par le référentiel, en adéquation avec le positionnement établi.
      5 - CANDIDAT LIBRE
      Il découle de l'article D. 337-7 du code de l'éducation que les candidats majeurs peuvent se présenter à l'examen du CAP sans avoir suivi de formation théorique et sans avoir effectué de PFMP, à condition que leur majorité effective à la date de la première épreuve de l'examen soit vérifiée au jour de leur inscription à celui-ci.


    • ANNEXE VI
      TABLEAU DE CORRESPONDANCE
      Certificat d'aptitude professionnelle spécialité « Menuisier fabricant »


      Certificat d'aptitude professionnelle
      Menuisier fabricant de menuiserie, mobilier et agencement
      défini par l'arrêté du 15 juillet 2003

      Certificat d'aptitude professionnelle
      Menuisier fabricant
      défini par le présent arrêté

      UNITÉS PROFESSIONNELLES

      EP1 - Analyse d'une situation professionnelle

      UP1

      EP1 Préparation de la fabrication

      UP1

      EP2 - Fabrication d'un ouvrage de menuiserie, mobilier ou agencement

      UP2

      EP2 Fabrication d'un ouvrage de menuiserie, agencement ou mobilier

      UP2

      EP3 - Pose de mobiliers d'agencement intérieur

      UP3

      UNITÉS D'ENSEIGNEMENT GÉNÉRAL

      EG1 Français et histoire-géographie-Enseignement moral et civique

      UG1

      EG1 Français et histoire-géographie-enseignement moral et civique

      UG1

      EG2 Mathématiques - sciences physiques et chimiques

      UG2

      EG2 Mathématiques et physique-chimie

      UG2

      EG3 - Éducation physique et sportive

      UG3

      EG3 Éducation physique et sportive

      UG3

      EG4 - Prévention-santé-environnement

      UG4

      EG5 Langue vivante étrangère

      UG5

      EF Arts appliqués et culture artistiques

      UF

      EF 1 Arts appliqués et culture artistiques

      UF 1


Fait le 20 novembre 2020.


Pour le ministre et par délégation :
La cheffe du service de l'instruction publique et de l'action pédagogique, adjointe au directeur général de l'enseignement scolaire,
R.-M. Pradeilles-Duval

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